1.聚乳酸和甲壳素复合熔喷过滤材料制备方法，其特征在于，由以下质量份的组分通过熔喷加工工艺制成：75‑99份聚乳酸、1‑25份甲壳素和0‑1份相容剂；其中，首先采用单组分溶浇浸润法实现聚乳酸和甲壳素两种成分的有效互溶和分散，使甲壳素溶液充分浸润聚乳酸颗粒，再将经甲壳素溶液充分浸润的聚乳酸颗粒与所述相容剂通过熔喷加工工艺制得熔喷过滤材料；所述聚乳酸的重均分子量为5‑20万，熔融指数为200‑400g/10min，熔点为

170±20℃；所述甲壳素为未经脱酰胺处理的天然提取物，所述相容剂为环氧官能团扩链剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述单组分溶浇浸润法的工艺步骤为：将干燥后的甲壳素原料溶解于甲壳素的良好溶剂，制得均匀分散的甲壳素溶液，按该溶液体积20％‑200％的比例加入聚乳酸的良好溶剂，制得均匀分散的单组分双溶剂溶液，将该溶液混入干燥后的聚乳酸颗粒，搅拌5‑30分钟至溶液充分分散并浸润于聚乳酸颗粒表面；

其中所述甲壳素的良好溶剂为六氟异丙醇、六氟丙酮水合物、离子液体溶剂和强酸类溶剂中的其中至少之一；所述聚乳酸的良好溶剂为三氯甲烷、二氯甲烷和环己烷中的其中至少之一。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，熔喷加工工艺的步骤为：将经过甲壳素溶液浸润处理的聚乳酸颗粒和所述相容剂进行共混，原材料混合物形成的复合母粒通过螺杆挤出机分散塑化，加热、熔融、挤压成熔体，熔体经过计量泵计量后送入模头，并经喷丝孔挤出，最后经高压热气流喷吹牵伸形成超细纤维，在网帘上粘合形成非织造材料；

所述熔喷加工的工艺参数为：将复合母粒在200‑230℃的条件下从喷丝孔挤出，模头热风温度为200‑240℃，热风压力控制在0.1‑0.4MPa，模头跟铺网器距离为10‑50cm，环境温度控制在15‑20℃。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述熔喷加工工艺的步骤为：将经过甲壳素溶液浸润处理的聚乳酸颗粒和所述相容剂进行共混，先通过双螺杆挤出机造粒，得到成品颗粒材料，再将成品颗粒材料经过二次螺杆挤出机塑化熔融，熔体经过计量泵计量后送入模头，并经喷丝孔挤出，最后经高压热气流喷吹牵伸形成超细纤维，在网帘上粘合形成非织造材料；

所述造粒步骤的工艺参数为：双螺杆加工温度160‑230℃，主机转速150‑900r/min。