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专利号: 2020116097572
申请人: 刘露雨
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2024-07-04
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,包括反应器本体(1),所述反应器本体(1)的外端安装有电子加速器(2),所述反应器本体(1)的进气端固定连接有传送管道(3),所述传送管道(3)远离反应器本体(1)的一端固定连接有冷却塔(5)的出气端,所述冷却塔(5)的进气端固定连接有导热辅料箱(7),所述传送管道(3)上安装有喷氨控制阀(4),其特征在于:所述进气管(6)的外侧设有导热辅料箱(7),所述导热辅料箱(7)上开设有管通道,所述进气管(6)贯穿管通道并与其内壁固定连接,所述导热辅料箱(7)的内部填充有双重集料丝(8),所述导热辅料箱(7)的外端固定连接有与导热辅料箱(7)内部相通的加料管(9)和送料管(10),所述送料管(10)远离导热辅料箱(7)的一端与传送管道(3)固定连接,且送料管(10)与传送管道(3)内部相通,所述送料管(10)上固定连接有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述双重集料丝(8)包括载体软丝(81),所述载体软丝(81)的外端固定连接有一级吸附网层(83)和多个吸水绒毛(82),多个所述吸水绒毛(82)均匀分布于一级吸附网层(83)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述一级吸附网层(83)的外端固定连接有膨胀内芯(84),所述膨胀内芯(84)的外侧套有开口气囊层(86),所述开口气囊层(86)的开口端与膨胀内芯(84)的外端固定连接,所述膨胀内芯(84)和开口气囊层(86)之间填充有氨气。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述开口气囊层(86)的外侧套有硬质网罩(87),所述硬质网罩(87)与一级吸附网层(83)的外端固定连接,所述硬质网罩(87)和开口气囊层(86)之间填充有多个二级延伸附丝(88)。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述二级延伸附丝(88)包括轻质空心球(8801),所述轻质空心球(8801)的外端固定连接有附胶丝(8802),所述轻质空心球(8801)的直径大于硬质网罩(87)的网孔孔径。

6.根据权利要求3所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述膨胀内芯(84)的外端固定连接有多个均匀分布的破膜针(85),所述破膜针(85)与开口气囊层(86)在初始状态下互不接触。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述导热辅料箱(7)的内部固定连接有温度感应器和多个均匀分布的加热丝。

8.根据权利要求1‑7任一所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:其使用方法为:

S1、向导热辅料箱(7)内部通入足量的双重集料丝(8),同时对导热辅料箱(7)内部进行预热;

S2、将除尘后的烟气通入进气管(6)中,烟气进入冷却塔(5),在冷却塔(5)中进行冷却,同时,打开喷氨控制阀(4)向传送管道(3)中注入氨气,并打开送料管(10)上的单向阀,将加热后的双重集料丝(8)通过送料管(10)送入传送管道(3)中;

S3、烟气、氨气和双重集料丝(8)在传送管道(3)中混合,一起进入反应器本体(1)中经受电子加速器(2)高能电子束照射进行反应。

9.根据权利要求8所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:步骤S1中所述预热的温度为85℃‑90℃。

10.根据权利要求8所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:步骤S2中所述冷却的温度为60℃‑65℃。

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