1.一种减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于包括一检测台(1)，该检测台(1)在使用状态下设置在减压阀检测场所的地坪上，并且在该检测台(1)的下部构成有一压力发生机构设置腔，该压力发生机构设置腔的四周由围护板围护；一减压阀介质进入口动密封挟持机构(2)和一减压阀介质引出口静密封挟持机构(3)，减压阀介质进入口动密封挟持机构(2)设置在所述检测台(1)的左端朝向上的一侧，而减压阀介质引出口静密封挟持机构(3)设置在检测台(1)的右端朝向上的一侧并且与减压阀介质进入口动密封挟持机构(2)相对应；一活动密封压板滑动导向机构(4)，该活动密封压板滑动导向机构(4)连接在所述减压阀介质进入口动密封挟持机构(2)与所述减压阀介质引出口静密封挟持机构(3)之间；一压力保持显示机构(5)和一压力发生机构(6)，压力保持显示机构(5)在对应于减压阀介质引出口静密封挟持机构(3)的右侧的位置设置在所述检测台(1)上并且与减压阀介质引出口静密封挟持机构(3)管路连接，压力发生机构(6)设置在检测台(1)的下部的所述压力发生机构设置腔内并且与压力保持显示机构(5)管路连接；一过压保护器(8)，该过压保护器(8)设置在所述压力保持显示机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于所述减压阀介质进入口动密封挟持机构(2)包括一作用缸固定座(21)、一作用缸(22)、一活动密封压板(23)和一减压阀介质进入口动密封垫(24)，作用缸固定座(21)固定在所述检测台(1)的左端朝向上的一侧，作用缸(22)以卧置状态与作用缸固定座(21)的左侧固定，并且该作用缸(22)的作用缸柱(221)伸展到作用缸固定座(21)的右侧，活动密封压板(23)的左侧中部与作用缸柱(221)的末端连接，而活动密封压板(23)的上部和下部与所述的活动密封压板滑动导向机构(4)滑动配合，在活动密封压板(23)的上部配设有一减压阀内泄漏检测启闭阀(231)，并且在活动密封压板(23)上开设有一活动密封压板通气道(232)，该活动密封压板通气道(232)的一端与减压阀内泄漏检测启闭阀(231)相通，另一端与开设在减压阀介质进入口动密封垫(24)的中央位置的密封垫孔(241)相通，而减压阀介质进入口动密封垫(24)与活动密封压板(23)的右侧嵌固，并且在使用状态下该减压阀介质进入口动密封垫(24)的右侧面与减压阀(7)的减压阀介质进入口(71)的减压阀介质进入口左侧面密封配合，同时所述的密封垫孔(241)与减压阀介质进入口(71)相通；所述减压阀介质引出口静密封挟持机构(3)与所述活动密封压板(23)相对应；所述压力发生机构(6)在伴随于所述的压力保持显示机构(5)的状态下设置在所述检测台(1)的下部的所述压力发生机构设置腔内并且位于压力发生机构设置腔的右端；所述的过压保护器(8)为自动泄压阀。

3.根据权利要求2所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于所述的减压阀介质引出口静密封挟持机构(3)包括一密封盘固定座(31)和一密封盘(32)，密封盘固定座(31)与所述检测台(1)的右端朝向上的一侧固定并且与所述活动密封压板(23)的右侧相对应，在该密封盘固定座(31)的右侧构成有一密封盘固定座通气管座(311)，密封盘(32)与密封盘固定座(31)的左侧嵌固，并且在使用状态下该密封盘(32)的左侧面与减压阀(7)的减压阀介质引出口(72)的减压阀介质引出口右侧面密封配合，在所述密封盘固定座通气管座(311)的中央位置开设有一通气管座通孔(3111)，该通气管座通孔(3111)与开设在密封盘固定座(31)上的密封盘固定座通孔(312)相对应并且相通，而该密封盘固定座通孔(312)与开设在密封盘(32)的中央位置的密封盘通孔(321)相对应并且相通，而该密封盘通孔(321)与所述减压阀介质引出口(72)相通；所述活动密封压板滑动导向机构(4)连接在所述作用缸固定座(21)与密封盘固定座(31)之间；在对所述减压阀(7)检测状态下，所述的压力保持显示机构(5)由管路依次经所述通气管座通孔(3111)、密封盘固定座通孔(312)和密封盘通孔(321)与所述减压阀介质引出口(72)相通；在所述检测台(1)的右端前侧上部设置有一电气控制器(11)，所述的作用缸(22)以及设置在所述压力发生机构设置腔肉摊并且位于压力发生机构设置腔的右端的所述压力发生机构(6)与该电气控制器(11)电气控制连接。

4.根据权利要求2所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于在所述活动密封压板(23)的左侧并且在对应于所述作用缸(22)的作用缸柱(221)的末端的位置构成有一作用缸柱连接销轴座(233)，在作用缸柱(221)的末端连接有作用缸柱末端连接座(2211)，该作用缸柱末端连接座(2211)通过连接座销轴(22111)与所述作用缸柱连接销轴座(233)连接。

5.根据权利要求2所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于所述的减压阀内泄漏检测启闭阀(231)为截止阀；在所述活动密封压板(23)的右侧构成有一减压阀介质进入口动密封垫嵌置座(234)，所述减压阀介质进入口动密封垫(24)与该减压阀介质进入口动密封垫嵌置座(234)嵌固并且该减压阀介质进入口动密封垫(24)为橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于在所述密封盘固定座(31)的左侧构成有一密封盘嵌置座(313)，所述密封盘(32)与该密封盘嵌置座(313)嵌固，并且该密封盘(32)为橡胶密封盘。

7.根据权利要求3所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于所述的活动密封压板滑动导向机构(4)包括一对上导杆(41)和一对下导杆(42)，一对上导杆(41)彼此前后平行并且该对上导杆(41)的左端与所述作用缸固定座(21)的上部固定连接，而右端与所述密封盘固定座(31)的上端固定连接，一对下导杆(42)相互前后平行并且对应于一对上导杆(41)的下方，该对下导杆(42)的左端与所述作用缸固定座(21)的下部固定连接，而右端与所述密封盘固定座(31)的下部固定连接；在所述活动密封压板(23)的上部以及下部并且在分别对应于一对上导杆(41)以及一对下导杆(42)的位置各设置有一对活动密封压板滑动套(235)，位于活动密封压板(23)上部的一对活动密封压板滑动套(235)与一对上导杆(41)滑动配合，而位于活动密封压板(23)下部的一对活动密封压板滑动套(235)与一对下导杆(42)滑动配合。

8.根据权利要求3所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于所述的压力保持显示机构(5)包括一压力保持筒座(51)、一压力保持筒(52)、一压力指示器(53)、一第一通气管Ⅰ(54)和一第二通气管Ⅱ(55)，压力保持筒座(51)在对应于所述密封盘固定座(31)的右侧的位置与所述检测台(1)固定，并且在该压力保持筒座(51)的上端构成有一压力保持筒连接腔(511)，在压力保持筒座(51)的右侧开设有一第一通气管配接孔Ⅰ(512)，而在压力保持筒座(51)的左侧开设有一第二通气管配接孔Ⅱ(513)，第一通气管配接孔Ⅰ(512)与开设在压力保持筒座(51)上的筒座第一通气孔Ⅰ(514)相通，第二通气管配接孔Ⅱ(513)与开设在压力保持筒座(51)上的筒座第二通气孔Ⅱ(515)相通，压力保持筒(52)的下端在对应于压力保持筒连接腔(511)的位置与压力保持筒座(51)固定，而压力保持筒(52)的上端朝着远离压力保持筒座(51)的方向向上伸展并且固定有一筒盖(521)，压力保持筒(52)的压力保持筒腔(522)与所述筒座第一通气孔Ⅰ(514)以及筒座第二通气孔Ⅱ(515)相通，压力指示器(53)固定在所述筒盖(521)上并且与压力保持筒腔(522)相通，第一通气管Ⅰ(54)的一端在对应于第一通气管配接孔Ⅰ(512)的位置与压力保持筒座(51)配接并且与所述的筒座第一通气孔Ⅰ(514)相通，另一端与所述的压力发生机构(6)连接，并且在该第一通气管Ⅰ(54)的管路上设置有一进气阀(541)，第二通气管Ⅱ(55)的一端在对应于第二通气管配接孔Ⅱ(513)的位置与压力保持筒座(51)配接并且与所述的筒座第二通气孔Ⅱ(515)相通，另一端依次穿过通气管座通孔(3111)、密封盘固定座通孔(312)和密封盘通孔(321)并且在使用状态下探入所述减压阀(7)的减压阀介质引出口(72)；所述的自动泄压阀设置在筒盖(521)上并且同样与所述的压力保持筒腔(522)相通。

9.根据权利要求8所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于在所述压力保持筒连接腔(511)的腔壁上设置有压力保持筒连接腔壁内螺纹，而在所述压力保持筒(52)的下端的外壁上设置有压力保持筒外壁螺纹，该压力保持筒外壁螺纹与压力保持筒连接腔壁内螺纹螺纹配接；所述的压力指示器(53)为压力表；所述的压力发生机构(6)为空气压缩机。

10.根据权利要求8所述的减压阀内外泄漏检测装置，其特征在于在所述压力保持筒(52)的压力保持筒腔(522)内设置有一活塞(5221)。