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专利号: 2020205331054
申请人: 青岛科技大学
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2023-09-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种多功能橡胶带磨切机,所述多功能橡胶带磨切机由磨削装置(1)、切割装置(2)、驱动装置(4)、吸尘装置(3)、张紧装置(7)、测速装置(6)、辅助支撑装置(5)组成,其特征是:所述磨削装置(1)设置在机身的底座(118)上,所述吸尘装置(3)设于磨削装置(1)下端,所述切割装置(2)安装在张紧装置(7)的下方,所述驱动装置(4)设于张紧底座(301)顶部,所述测速装置(6)安装在张紧底座(301)的左侧壁上,所述磨削装置(1)主要由电机Ⅰ(101)、V带主动带轮(102)、V带从动带轮(103)、刹车臂(104)、磨辊滑板(105)、磨辊(106)、砂带压板(107)、砂带(108)、弹簧(109)、电机Ⅱ(110)、偏心轴(111)、拉力连杆(112)、拉力盘(113)、拉力杆(114)、固定套筒(115)、直线轴承杆(715)、磨削主动轴(716)、磨削主动辊(717)、气缸(718)、磨削丝杠(804)、磨削丝母座(805)、磨削减速机(806)组成,所述磨辊(106)与底座(118)活动联接,所述电机Ⅰ(101)固定在底座(118)上,所述V带主动带轮(102)于电机Ⅰ(101)固定联接,所述底座(118)上设有磨辊滑板(105),所述磨辊滑板(105)上设有刹车臂(104),所述V带从动带轮(103)与磨辊(106)之间为固定联接,所述固定套筒(115)中设有弹簧(109)和砂带压板(107),所述磨辊(106)与固定套筒(115)之间固定联接,所述电机Ⅱ(110)与磨辊滑板(105)之间固定联接,所述拉力杆(114)与拉力盘(113)为固定联接,所述拉力连杆(112)与拉力盘(113)之间为铰链连接,所述偏心轴(111)与电机Ⅱ(110)之间为固定联接,所述偏心轴(111)与拉力连杆(112)之间为活动联接,所述吸尘装置(3)主要由装置吸尘罩(116)、吸尘管接头(117)组成,辅助支撑装置(5)主要由底座(118)、连接架(119)、辅助支撑架(120)组成,所述吸尘罩(116)下端设有吸尘管接头(117),所述吸尘罩(116)与磨辊滑板(105)之间为固定联接,所述辅助支撑架(120)与底座(118)之间为固定联接,所述切割装置(2)主要由刀具底座(201)、导轨Ⅲ(202)、丝杆轴承座(203)、切割丝杆(204)、滑块Ⅶ(205)、切割连接滑板(206)、电机Ⅲ(207)、丝母座Ⅰ(208)、电机Ⅳ(209)、切割卸带板(210)、切刀丝杠(211)、切刀丝母座(212)、同步带(213)、从动同步带轮(214)、主同步带轮(215)、切刀轴承座(216)、滑块Ⅲ(217)、切割滑板Ⅰ(218)、切割滑板Ⅱ(219)、切刀导轨(220)、刀座(221)、分度盘(222)、切刀(223)、切刀罩(224)、刀轴(225)、电机Ⅻ(226)、切割支座(707)、切割主轴(708)、切割主动辊(709)、锥套Ⅰ(710)、顶针Ⅰ(711)、推力盘Ⅰ(712)、切割尾座(713)、连接座(714)组成,所述刀具底座(201)与辅助支撑架(120)之间为固定联接,所示刀具底座(201)上设有导轨Ⅲ(202)和切割丝杆(204),所述电机Ⅲ(207)与辅助支撑架(120)之间为固定联接,所述丝杆轴承座(203)与辅助支撑架(120)之间为固定联接,所述切割丝杆(204)与丝杆轴承座(203)之间活动联接,所述切割丝杆(204)与电机Ⅲ(207)之间为固定联接,所述切割连接滑板(206)与滑块Ⅶ(205)之间为固定联接,所述切割连接滑板(206)与切割卸带板(210)之间为活动联接,所述电机Ⅳ(209)与切割滑板Ⅰ(218)之间为固定联接,所述电机Ⅳ(209)上设有主同步带轮(215),所述从动同步带轮(214)与切刀丝杠(211)之间为固定联接,所述切刀轴承座(216)与切割滑板Ⅰ(218)之间为固定联接,所述切刀导轨(220)与切割滑板Ⅰ(218)之间为固定联接,所述滑块Ⅲ(217)与切割滑板Ⅱ(219)之间为固定联接,所述切刀丝母座(212)与切割滑板Ⅱ(219)之间为固定联接,所述刀座(221)与切割滑板Ⅱ(219)之间为固定联接,所述分度盘(222)与刀轴(225)之间为活动联接,所述切刀(223)与刀轴(225)固定联接,所述切刀罩(224)与刀座(221)之间为固定联接,所述电机Ⅻ(226)与刀座(221)之间为固定联接,所述电机升降滑座(606)上设有电机Ⅸ(703)与电机Ⅹ(701),所述切割主轴(708)与切割主动辊(709)之间为固定联接,所述切割主轴(708)与同步带轮Ⅳ(704)之间为固定联接,所述电机Ⅹ(701)与同步带轮Ⅳ(704)之间为固定联接,所述切割主轴(708)上设有锥套Ⅰ(710),所述切割尾座(713)与直线轴承杆(715)之间为固定联接,所述直线轴承杆(715)与连接座(714)之间为固定联接,所述连接座(714)与推力盘Ⅰ(712)之间为固定联接,所述切割尾座(713)与顶针Ⅰ(711)之间为固定联接,所述切割尾座(713)上设有气缸(718),所述磨削主动轴(716)与同步带轮Ⅵ(706)之间为固定联接,所述磨削主动轴(716)与磨削主动辊(717)之间为固定联接,所述磨削主动轴(716)与锥套Ⅰ(710)之间为固定联接,所述驱动装置(4)主要由张紧底座(301)、电机Ⅴ(302)、伺服电机座(303)、同步带轮(304)、升降气缸(305)、升降丝杆螺母座(306)、升降丝杆(307)、张紧升降滑座(308)、升降导轨(309)、滑块Ⅵ(310)、电机Ⅹ(701)、同步带轮Ⅶ(702)、电机Ⅸ(703)、同步带轮Ⅳ(704)、同步带轮Ⅴ(705)、同步带轮Ⅵ(706)、电机Ⅷ(601)、减速器(602)、磨削进给丝杠(603)、丝母座Ⅱ(604)、底座(605)、升降滑座(606)、小底座(607)、滑块Ⅴ(608)、电机Ⅺ(801)、滑块Ⅳ(802)、磨削导轨(803)组成,所述电机Ⅴ(302)与电机座(303)之间为固定联接,所述张紧底座(301)与辅助支撑架(120)之间设有连接架(119),所述张紧底座(301)与电机座(303)之间为固定联接,所述同步带轮(304)和升降丝杆(307)之间为固定联接,所述张紧升降滑座(308)上端设有升降气缸(305),所述升降丝杆螺母座(306)与张紧升降滑座(308)之间为固定联接,所述张紧底座(301)上设有升降导轨(309),所述张紧升降滑座(308)上设有滑块Ⅵ(310),所述丝母座Ⅱ(604)与升降滑座(606)之间为固定联接,所述升降滑座(606)上设有滑块Ⅴ(608),所述切割支座(707)与升降滑座(606)之间为固定联接,所述张紧底座(301)上设有磨削导轨,所述电机Ⅺ(801)与张紧底座(301)之间为固定联接,所述磨削减速机(806)与电机Ⅺ(801)之间为固定联接,所述磨削减速机(806)与磨削丝杠(804)之间为固定联接,所述磨削丝母座(805)与切割尾座(713)之间为固定联接,所述切割尾座上设有滑块Ⅳ(802),所述张紧装置主要由电机Ⅵ(401)、同步带轮Ⅰ(402)、同步带轮Ⅱ(403)、同步带轮Ⅲ(404)、张紧座(405)、辅助支座(406)、张紧轴(407)、主动辊(408)、锥套Ⅱ(409)、顶针Ⅱ(410)、气缸Ⅰ(411)、翻转气缸架(412)、转轴支座(413)、张紧尾座(414)组成,所述张紧座(405)与张紧升降滑座(308)之间为固定联接,所述张紧座(405)上设有电机Ⅵ(401)与同步带轮Ⅱ(403),所述电机Ⅵ(401)与同步带轮Ⅰ(402)之间为固定联接,所述张紧轴(407)上设有同步带轮Ⅲ(404)与主动辊(408),所述在张紧轴(407)上设有锥套Ⅱ(409),所述张紧尾座(414)上设有顶针Ⅱ(410),所述张紧尾座(414)与转轴支座(413)之间为铰链联接,所述翻转气缸架(412)与张紧座(405)之间为固定联接,所述翻转气缸架(412)上设有气缸Ⅰ(411),所述测速装置主要由电机Ⅶ(501)、开口带(502)、升降编码器(504)、带压板(505)、联轴器(506)、连接板(507)、测速器(508)组成,所述电机Ⅶ(501)与升降编码器(504)与测速器联接(508),所述底座上设有电机Ⅷ(601)与减速器(602),所述减速器(602)与磨削进给丝杠(603)之间为固定联接,所述电机Ⅶ(501)与张紧底座(301)之间为固定联接,本装置还包括跑偏测力装置(8)、纠偏装置(9)、测厚装置(10),所述跑偏测力装置(8)设于切割主轴(708)左侧,所述纠偏装置(9)设于张紧装置(7)的左侧,所述测厚装置(10)设于张紧装置(7)的下端。

2.根据权利要求1所述的多功能橡胶带磨切机,其特征在于:所述纠偏装置(9)主要由电机XIII(901)、摆动支座A(902)、摆动支座B(903)、纠偏丝杠(904)、同步带轮Ⅷ(905)、同步带轮Ⅸ(906)、同步带(907)、摆动丝母座(908)、辅助旋转支座(909)、滑块Ⅰ(914)、导轨Ⅰ(913)、转轴Ⅰ(910)、滑动板A(915)、滑动板B(916)、滑块Ⅱ(917)、导轨Ⅱ(918)、转轴座(919)、转轴Ⅱ(911)、电机XIV(912)、基座(924)、滑动板(920)、外置感应片(921)、导轨Ⅳ(922)组成,所述电机XIII(901)与摆动支座A(902)之间为固定联接,所述同步带轮Ⅷ(905)与电机XIII(901)之间为固定联接,所述同步带轮Ⅸ(906)与纠偏丝杠(904)之间为固定联接,所述纠偏丝杠(904)与摆动丝母座(908)之间为螺纹传动联接,所述摆动丝母座(908)与摆动支座B(903)之间为铰链联接,所述摆动支座A(902)与张紧升降滑座(308)之间为固定联接,所述摆动支座B(903)与张紧座(405)之间为固定联接,所述辅助旋转支座(909)与张紧升降滑座(308)之间为固定联接,所述辅助旋转支座(909)上设有导轨Ⅰ(913),所述滑动板B(916) 上设有滑块Ⅰ(914),所述滑动板B(916)与转轴Ⅰ(910)之间为活动联接,所述转轴Ⅰ(910)与滑动板A(915)之间为固定联接,所述滑动板A(915)上设有滑块Ⅱ(917),所述张紧座(405)上设有导轨Ⅱ(918),所述转轴座(919)与张紧升降滑座(308)之间为固定联接,所述转轴Ⅱ(911)与转轴座(919)之间为活动联接,所述滑动板(920)上设有外置感应片(921),所述滑动板(920)上设有橡胶测厚仪(923),所述转轴Ⅱ(911)与张紧座(405)之间为活动联接,所述张紧座(405)与基座(924)之间为固定联接,所述电机XIV(912)与基座(924)之间为固定联接,所述基座(924)上设有导轨Ⅳ(922)。

3.根据权利要求1所述的多功能橡胶带磨切机,其特征在于:所述跑偏测力装置(8)主要由称重传感器(1001)、推力盘Ⅱ(1002)、测力挡盘(1003)构成,所述切割主轴(708)上设有称重传感器(1001),所述称重传感器(1001)与推力盘Ⅱ(1002)之间为固定联接,所述测力挡盘(1003)与推力盘Ⅱ(1002)之间为固定联接。

4.根据权利要求2所述的多功能橡胶带磨切机,其特征在于:所述电机XIII(901)与电机XIV(912)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的多功能橡胶带磨切机,其特征在于:所述测厚装置(10)为橡胶测厚仪(923)。

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