1.一种提供多用接头的伸缩杆,其特征包括伸缩杆组件(1)、多用接头组件(2)、晾衣杆头(3)、高空玻璃擦头(4);
所述伸缩杆组件(1)包括主杆(1‑1)、限位圈组件(1‑2)、把手(1‑3)和副杆(1‑4);
所述主杆(1‑1)为空心六棱柱结构;
所述限位圈组件(1‑2)包括安装圈(1‑2‑1)、安装台(1‑2‑2)、限位扣(1‑2‑3)、推板(1‑
2‑4)和固定片(1‑2‑5);
所述安装圈(1‑2‑1)为环绕主杆(1‑1)、与主杆(1‑1)空心表面相同的六棱柱结构;
所述安装台(1‑2‑2)为凹坑结构,一侧有长方体凸起结构的安装放置台(1‑2‑2‑1),另一侧中部有椭圆状限位安放通孔(1‑2‑2‑2);所述限位安放通孔(1‑2‑2‑2)两侧对称分布有圆形安装台弹簧凹槽(1‑2‑2‑3);所述安装放置台(1‑2‑2‑1)四角处对称开有等大的安装孔(1‑2‑2‑4);
所述限位扣(1‑2‑3)为一侧是斜坡结构的长方体结构,下部为限位凸块(1‑2‑3‑1);所述限位凸块(1‑2‑3‑1)两侧对称分布有圆形限位扣弹簧凹槽(1‑2‑3‑2);所述限位扣弹簧凹槽(1‑2‑3‑2)内固定有限位扣弹簧(1‑2‑3‑3);
所述推板(1‑2‑4)为长方体状结构,上部远离限位扣(1‑2‑3)一侧有椭圆凸起状结构的滑动扣(1‑2‑4‑1);
所述固定片(1‑2‑5)为长方体状结构,接近推板(1‑2‑4)一侧为长方体状中空的滑动扣孔(1‑2‑5‑1);所述固定片(1‑2‑5)四角处对称开有等大的固定孔(1‑2‑5‑2);
所述把手(1‑3)为圆柱状结构,采用棉质材料;
所述副杆(1‑4)为空心六棱柱结构,其中一侧面等距开有若干个限位通孔(1‑4‑1);套设在主杆(1‑1)内部的一端有极限环(1‑4‑2);
所述多用接头组件(2)包括接头(2‑1)、卡扣(2‑2)和特质垫片(2‑3);
所述接头(2‑1)包括卡扣槽(2‑1‑1)、接头安装孔(2‑1‑2)和放置台(2‑1‑3);
所述卡扣槽(2‑1‑1)为靠近放置台(2‑1‑3)一侧是中空的十字凹槽结构,沿六边形凹坑结构的放置台(2‑1‑3)的六个面对称均布;
所示接头安装孔(2‑1‑2)在六角处等大对称均布;
所述卡扣(2‑2)远离放置台(2‑1‑3)一侧为卡扣弹簧(2‑2‑1),另一侧为半圆柱突起结构的卡扣块(2‑2‑2);
所述特质垫片(2‑3)为与放置台(2‑1‑3)等大中空的六棱柱结构,六角处对称开有等大的垫片孔(2‑3‑1);
所述晾衣杆头(3)包括晾衣杆连接头(3‑1)、撑台(3‑2)和按压杆(3‑3);
所述连接头(3‑1)为实心六棱柱结构,下部为不等径六棱柱结构的晾衣杆固定头(3‑1‑
1),沿晾衣杆固定头(3‑1‑1)六面对称均布有半圆柱晾衣杆接头凹槽(3‑1‑2);
所述撑台(3‑2)为六棱柱结构,顶面阵列有若干个按压杆孔(3‑2‑1);
所述按压杆(3‑3)为圆柱结构,底部为按压弹簧(3‑3‑1);
所述高空玻璃擦头(4)包括玻璃擦连接头(4‑1)、万向头(4‑2)、玻璃擦板(4‑3)和活动销(4‑4);
所述玻璃擦连接头(4‑1)为实心六棱柱结构,下部为不等径六棱柱结构的玻璃擦固定头(4‑1‑1),沿玻璃擦固定头(4‑1‑1)六面对称均布有半圆柱玻璃擦接头凹槽(4‑1‑2);
所述万向头(4‑2)由一阶万向头(4‑2‑1)、二阶万向头(4‑2‑2)和三阶万向头(4‑2‑3)组成;所述一阶万向头(4‑2‑1)、二阶万向头(4‑2‑2)和三阶万向头(4‑2‑3)由公知的可多方向转动的结构原理连接;
所述一阶万向头(4‑2‑1)上半部分中心位置开有一阶连接通孔(4‑2‑1‑1);
所述二阶万向头(4‑2‑2)下半部分中心位置开有二阶下连接通孔(4‑2‑2‑1),上半部分中心位置开有二阶上连接通孔(4‑2‑2‑2);
所述三阶万向头(4‑2‑3)下部中心位置开有三阶连接通孔(4‑2‑3‑1);
所述一种提供多用接头的伸缩杆的连接方式为:所述伸缩杆组件(1)固定连接在多用接头组件(2)底部;所述晾衣杆头(3)通过晾衣杆连接头(3‑1)的晾衣杆固定头(3‑1‑1)和晾衣杆接头凹槽(3‑1‑2)与接头(2‑1)和卡扣(2‑2)相配合实现连接;所述高空玻璃擦头(4)通过和玻璃擦连接头(4‑1)的玻璃擦固定头(4‑1‑1)和玻璃擦接头凹槽(4‑1‑2)与接头(2‑1)和卡扣(2‑2)相配合实现连接;
所述限位圈组件(1‑2)的连接方式为:所述推板(1‑2‑4)放置在安装放置台(1‑2‑2‑1)上;所述限位扣(1‑2‑3)放置在安装台(1‑2‑2)的另一侧,限位扣(1‑2‑3)的限位凸块(1‑2‑
3‑1)穿过限位安放通孔(1‑2‑2‑2),限位扣(1‑2‑3)的限位扣弹簧(1‑2‑3‑3)为固定一端放置在安装台弹簧凹槽(1‑2‑2‑3)中;所述限位扣(1‑2‑3)和推板(1‑2‑4)放置好后上平面等高;所述固定片(1‑2‑5)放置在限位扣(1‑2‑3)和推板(1‑2‑4)上边面;所述推板(1‑2‑4)的滑动扣(1‑2‑4‑1)穿过固定片(1‑2‑5)的滑动扣孔(1‑2‑5‑1);通过手动推动滑动扣(1‑2‑4‑
1),推板(1‑2‑4)平移至限位扣(1‑2‑3)上边面,限位扣弹簧(1‑2‑3‑3)受压使限位凸块(1‑
2‑3‑1)向内突出,实现固定限位;通过手动推动滑动扣(1‑2‑4‑1)使推板(1‑2‑4)平移出限位扣(1‑2‑3)上边面,限位扣弹簧(1‑2‑3‑3)推动限位扣(1‑2‑3)使限位凸块(1‑2‑3‑1)与内边面等平,解除固定限位;所述固定片(1‑2‑5)通过固定孔(1‑2‑5‑2)与安装台(1‑2‑2)的安装孔(1‑2‑2‑4)固定连接;
所述多用接头组件(2)的连接方式为:所述卡扣(2‑2)放置在接头(2‑1)的十字状卡扣槽(2‑1‑1)内;所述卡扣(2‑2)的卡扣块(2‑2‑2)突出于卡扣槽(2‑1‑1);所述卡扣(2‑2)的卡扣弹簧(2‑2‑1)顶在卡扣槽(2‑1‑1)外壁处;通过外力按压卡扣(2‑2),推动卡扣块(2‑2‑2)至于接头(2‑1)内壁等平处;解除外力对按压卡扣(2‑2)的按压,卡扣弹簧(2‑2‑1)自动将卡扣块(2‑2‑2)弹出,实现固定连接;所述特质垫片(2‑3)通过垫片孔(2‑3‑1)与接头(2‑1)的接头安装孔(2‑1‑2)铰接;
所述晾衣杆头(3)的连接方式为:所述按压杆(3‑3)放置在撑台(3‑2)的按压杆孔(3‑2‑
1)内;通过对按压杆孔(3‑2‑1)施加压力,按压弹簧(3‑3‑1)收缩,受力处按压杆孔(3‑2‑1)自动向下,未受力处按压杆孔(3‑2‑1)保持原来状态;解除对按压杆孔(3‑2‑1)施加的压力,按压杆孔(3‑2‑1)自动、快速还原;
所述高空玻璃擦头(4)的连接方式为:玻璃擦连接头(4‑1)固定连接在万向头(4‑2)底部;所述万向头(4‑2)固定连接在玻璃擦板(4‑3)底部;所述活动销(4‑4)活动固定在万向头(4‑2)中;所述万向头(4‑2)的一阶万向头(4‑2‑1)和二阶万向头(4‑2‑2)通过一阶连接通孔(4‑2‑1‑1)和二阶下连接通孔(4‑2‑2‑1)铰接;所述二阶万向头(4‑2‑2)和三阶万向头(4‑2‑
3) 通过二阶上连接通孔(4‑2‑2‑2)和三阶连接通孔(4‑2‑3‑1)铰接。