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专利号: 2020208411116
申请人: 瑞安市春煊有色金属制品有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 铸造;粉末冶金
更新日期:2024-06-20
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种大铝锭的铝锭铸模脱模装置,包括底座(1)、侧翼支杆(2)、蓄水箱(3)和出水管道(4),其特征在于:所述底座(1)上方左侧焊接设置有侧翼支杆(2),所述底座(1)内部中间固定连接有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)右侧下方贯穿设置有出水管道(4);

所述底座(1)包括排水铁管(101)、铝锭模具(102)、注水嘴(103)、冷模通道(104)和定位孔(105),所述排水铁管(101)均固定连接在底座(1)上方的左右两侧,且排水铁管(101)底部管口均与蓄水箱(3)贯穿设置,所述铝锭模具(102)固定连接在排水铁管(101)上方,所述注水嘴(103)贯穿设置在铝锭模具(102)右侧中部,所述冷模通道(104)贯穿设置在铝锭模具(102)内部下方,所述定位孔(105)贯穿设置在铝锭模具(102)正面左侧的上方;

所述侧翼支杆(2)包括旋转球(201)、延伸支杆(202)、调节杆(203)、取模件(204)、紧固杆(205)、抽气嘴(206)、接触口(207)、真空盘(208)、限位杆(209)和胶头(210),所述旋转球(201)转动连接在侧翼支杆(2)顶部,所述延伸支杆(202)活动连接在旋转球(201)侧翼,所述调节杆(203)活动连接在延伸支杆(202)上方左侧,所述取模件(204)固定连接在调节杆(203)下方,所述紧固杆(205)活动连接在调节杆(203)左侧,所述抽气嘴(206)贯穿设置在取模件(204)左侧中部,所述接触口(207)均贯穿设置在取模件(204)下方的左右两侧,所述真空盘(208)固定连接在取模件(204)内部下方,且均与接触口(207)的内端口相连接,所述限位杆(209)活动连接在延伸支杆(202)正面左侧,所述胶头(210) 固定连接在限位杆(209)下方。

2.根据权利要求1所述的大铝锭的铝锭铸模脱模装置,其特征在于:所述冷模通道(104)为S型环状结构设置,且冷模通道(104)上方右侧管口与注水嘴(103)内端口相连接。

3.根据权利要求1所述的大铝锭的铝锭铸模脱模装置,其特征在于:所述侧翼支杆(2)、旋转球(201)和延伸支杆(202)之间呈“L形”状结构设置。

4.根据权利要求1所述的大铝锭的铝锭铸模脱模装置,其特征在于:所述延伸支杆(202)、调节杆(203)和紧固杆(205)之间呈“十字形”状结构设置。

5.根据权利要求1所述的大铝锭的铝锭铸模脱模装置,其特征在于:所述取模件(204)与铝锭模具(102)长宽尺径均一致。

6.根据权利要求1所述的大铝锭的铝锭铸模脱模装置,其特征在于:所述真空盘(208)与抽气嘴(206)内端连接处设有抽气管。

7.根据权利要求6所述的大铝锭的铝锭铸模脱模装置,其特征在于:所述抽气管采用PVC软质材料所构成。

8.根据权利要求1所述的大铝锭的铝锭铸模脱模装置,其特征在于:所述胶头(210)为球形状设置,且与定位孔(105)呈配套设置。

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