1.一种钢管除锈喷漆一体装置，其特征在于：所述一体装置包括工作台以及从左往右依次布置在工作台上的第一输送座、第二输送座、除锈机构、第三输送座、喷漆机构和输送装置，所述钢管能够从左往右依次穿过第一输送座、第二输送座、除锈机构、第三输送座、喷漆机构和输送装置；其中，所述除锈机构主要由转筒、轴承、轴承底座、外齿圈、毛刷和驱动电机组成，所述转筒通过轴承设置在轴承底座上，所述轴承底座固定连接在所述工作台上，该转筒位于所述轴承底座左侧的部分的外周壁上设置有外齿圈，所述毛刷为多个，这些毛刷沿所述转筒周向方向、均匀间隔地设置在所述转筒位于所述轴承底座右侧的内周壁面上，并且，该转筒位于所述轴承底座右侧的部分向右侧方向直径上逐渐增大，所述驱动电机固定连接在所述工作台上，该驱动电机的输出端设置有匹配于所述外齿圈的齿轮，该驱动电机输出端上的齿轮与所述转筒外周壁上的外齿圈啮合连接，驱动所述驱动电机，该驱动电机带动所述转筒旋转，从而使所述转筒内部的毛刷同步旋转，使该毛刷能够不断清除通过所述转筒内的所述钢管外周壁上的铁锈；

所述喷漆机构主要由喷漆箱体、过滤筒、喷漆头和输送泵组成，

所述喷漆箱体具有一个内腔，左、右两端面上分别对应开设有与该内腔连通的左通孔、与该内腔连通的右通孔，且该左通孔与该右通孔相互对称，所述过滤筒为通孔结构，外周壁面上均匀设置有多个过滤孔，该滤筒的左端口与所述左通孔连通，右端口与所述右通孔连通，且所述喷漆箱体的左通孔、所述过滤筒、所述喷漆箱体的右通孔的中心线彼此重合，所述喷漆头为多个，设置在所述喷漆箱体的内腔中，并且，这些喷漆头沿所述过滤筒周向方向、均匀围绕在所述过滤筒外部，所述工作台的下表面上还安装有储漆箱，该储漆箱用于存储油漆，所述输送泵的输入口与所述储漆箱连通，输出口分别与所述喷漆头连通，所述钢管能够从左往右依次穿过所述喷漆箱体的左通孔、所述过滤筒、所述喷漆箱体的右通孔，

当开启所述输送泵时，所述输送泵将所述储漆箱内的油漆传输到喷漆头内，并通过喷漆头将油漆喷出，经所述过滤筒过滤，该油漆最终喷射到依次穿过所述喷漆机构的钢管上。

2.根据权利要求1所述钢管除锈喷漆一体装置，其特征在于：所述第一输送座、所述第二输送座、所述第三输送座均包括“П”型支架、上层转轴、下层转轴、第一轴承、第二轴承、第一滚轮、第二滚轮和同步电机，所述“П”型支架的底部固定连接在所述工作台上，所述“П”型支架内由上至下分别设置有一个上层转轴和一个下层转轴，所述上层转轴的两端分别通过第一轴承安装在对应的“П”型支架上，该上层转轴的中间位置处设置一个第一滚轮，所述下层转轴的两端分别通过第二轴承安装在对应的“П”型支架上，该下层转轴的中间位置处设置一个第二滚轮，下层转轴的一端延伸出“П”型支架上对应的轴承，并且延伸出该轴承的转轴部分与固定连接在所述工作台上的同步电机连接，并且所述第一滚轮、所述第二滚轮上下对齐，该第一滚轮与该第二滚轮之间形成夹持钢管并带动该钢管向右侧方向移动的空间区域，驱动所述同步电机，该同步电机带动所述下层转轴转动，同时该下层转轴上的第二滚轮同步转动，使夹持在所述第一滚轮与所述该第二滚轮之间的钢管能够向右侧方向移动。

3.根据权利要求1所述钢管除锈喷漆一体装置，其特征在于：所述转筒位于所述轴承底座与所述毛刷之间的内周壁上设置有一个导向筒，所述导向筒从左至右的直径逐渐减小，该导向筒的左端的最大直径值等于该导向筒左端对应的所述转筒的内径值，右端的最小直径值大于多个所述毛刷围成的内径值。

4.根据权利要求1所述钢管除锈喷漆一体装置，其特征在于：所述输送装置主要由支撑架和滑轮组成，所述支撑架呈“П”型，上表面上均匀、转动设置有滑轮。

5.根据权利要求1所述钢管除锈喷漆一体装置，其特征在于：所述第一输送座与所述第二输送座之间的距离等于所述除锈机构与所述第三输送座之间的距离。

6.根据权利要求1所述钢管除锈喷漆一体装置，其特征在于：所述喷漆箱体的底部设置有回流口，所述回流口与所述储漆箱连通。

7.根据权利要求6所述钢管除锈喷漆一体装置，其特征在于：所述喷漆箱体的回流口与所述储漆箱之间的连通管道上设置有三通阀，用于所述喷漆箱体的回流口切换到与所述储漆箱连通，或与所述喷漆箱体外部连通。