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专利号: 2020222110921
申请人: 浙江新金宸机械有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 其他类目不包含的电技术
更新日期:2023-11-30
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种风冷式电子模块微通道换热器,包括上下对应设置的集气管体(1)和集流管体(2),所述的集气管体(1)位于集流管体(2)上方,所述的集气管体(1)和集流管体(2)之间依次设有若干竖直设置的微通道管体(3),所述的微通道管体(3)呈扁平管状且内部具有连通集气管体(1)和集流管体(2)的换热通道组(4),其特征在于,各个微通道管体(3)位于同一侧的外侧面共同形成散热面(31),所述的散热面(31)下端靠近集流管体(2)的一端外侧设有与散热面(31)相接触且用于与电子模块相连的散热板(5),且所述的集气管体(1)和集流管体(2)之间靠近集气管体(1)一侧且未设置散热板(5)的区域形成风冷散热区域(6),且相邻的两个微通道管体(3)之间或所述的微通道管体(3)外侧面设有与散热面(31)相接触的散热翅片(7),且所述的散热翅片(7)均位于风冷散热区域(6)内。

2.根据权利要求1所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的集气管体(1)和集流管体(2)相互对应的一侧分别依次设有若干管槽(8),且所述的微通道管体(3)端部分别插接于管槽(8)内,且所述的微通道管体(3)沿宽度方向的外侧面的宽度大小大于沿厚度方向的外侧面的宽度大小。

3.根据权利要求2所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的管槽(8)均沿集气管体(1)和集流管体(2)轴向延伸设置,相邻两个微通道管体(3)沿厚度方向的外侧面相对应且各个微通道管体(3)沿宽度方向的外侧面自上向下依次位于同一平面上从而形成上述散热面(31)。

4.根据权利要求3所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的散热翅片(7)分别通过安装结构(9)设置在微通道管体(3)沿宽度方向的至少一个外侧面上。

5.根据权利要求4所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的安装结构(9)包括沿微通道管体(3)宽度方向的外侧面轴向延伸设置的护板(91),所述的护板(91)两端分别朝向微通道管体(3)一侧弯折且与微通道管体(3)相连,且所述的护板(91)一侧和微通道管体(3)沿宽度方向的外侧面之间形成用于放置散热翅片(7)的翅片定位槽(92),所述的散热翅片(7)设置于翅片定位槽(92)内,且所述的散热翅片(7)一侧抵靠于护板(91)一侧,另一侧抵靠在微通道管体(3)沿宽度方向的外侧面上。

6.根据权利要求2所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的管槽(8)均沿集气管体(1)和集流管体(2)周向水平设置,相邻两个微通道管体(3)沿宽度方向的外侧面相对应,各个微通道管体(3)沿厚度方向的外侧面呈弧形且自上向下依次分布形成上述散热面(31)。

7.根据权利要求6所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的散热板(5)靠近微通道管体(3)一侧分别具有若干散热定位槽(51),所述的微通道管体(3)一侧插接于散热定位槽(51)内,且所述的散热定位槽(51)分别和微通道管体(3)沿厚度方向的外侧面以及微通道管体(3)沿宽度方向的部分或整个外侧面接触。

8.根据权利要求6所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的散热翅片(7)分别设置在相邻两个微通道管体(3)之间,且所述的散热翅片(7)两侧分别抵靠在相邻两个微通道管体(3)沿宽度方向的外侧面上。

9.根据权利要求1‑8中任意一项所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的集气管体(1)和集流管体(2)均呈上下水平对应设置,且所述的微通道管体(3)依次等间距相互平行设置在集气管体(1)和集流管体(2)之间,所述的换热通道组(4)具有若干沿微通道管体(3)宽度方向依次设置且轴向贯穿微通道管体(3)的散热微通道(41),所述的集气管体(1)和集流管体(2)两端分别通过端盖封闭,且集气管体(1)和集流管体(2)以及各个微通道管体(3)的散热微通道(41)之间形成封闭内腔(11)。

10.根据权利要求1所述的风冷式电子模块微通道换热器,其特征在于,所述的散热板(5)呈片状且由铝材料制成,所述的散热板(5)通过焊接方式或粘接方式与微通道管体(3)连为一体,且所述的散热板(5)远离微通道管体(3)的一侧具有与电子模块接触的导热胶层。