1.一种熔喷无纺布生产线，其特征在于，包括依次连接的物料挤出部分、成网部分、克重检测部分、驻极部分和收卷部分，

所述物料挤出部分设有模头，在所述模头上连接有加热部分；

所述驻极部分包括高压静电发生器和横跨熔喷无纺布表面的钼丝，所述钼丝的两端分别与两个拉紧机构连接，所述高压静电发生器设置在任意一个所述拉紧机构附近；

所述拉紧机构包括固定架和绝缘拉紧支座，所述固定架固接在设备墙板上，在所述固定架上设有沿竖向延伸的安装长孔，所述绝缘拉紧支座穿装在所述固定架的安装长孔内，并采用绝缘螺母锁紧，所述绝缘拉紧支座设有中心导向孔，在所述绝缘拉紧支座的中心导向孔内安装有与其滑动连接的拉紧导电滑块，所述拉紧导电滑块与绝缘丝杆螺纹连接，所述绝缘丝杆穿越所述绝缘拉紧支座的中心导向孔并由所述绝缘拉紧支座支承，所述钼丝的端部与所述拉紧导电滑块固接，所述拉紧导电滑块与所述高压静电发生器电连接。

2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述成网部分设置在距离所述模头300～400mm的正下方处，设有与所述模头正对的风道部分和网带机构，所述风道部分设置在所述网带机构内，所述风道部分包括吸风口和与其连接的一级风箱，在所述吸风口上固接有孔板，所述一级风箱的底部通过左右对称布置的U型风管与二级风箱的底部连接，在所述二级风箱上连接有抽风管，所述孔板贴在所述网带机构的网带下表面上。

3.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，在所述一级风箱上安装有负压传感器，所述负压传感器位于所述吸风口的出口处。

4.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述孔板的四周设有下翻连接边沿，在所述下翻连接边沿上开设有沿竖向延伸的连接长孔，所述孔板与所述吸风口采用螺钉连接，所述螺钉通过所述连接长孔与所述吸风口连接。

5.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述吸风口采用渐扩型结构，入口处开口大，出口处开口小。

6.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，在所述绝缘拉紧支座的内端固接有过线板，所述过线板的纵断面为Z形，从内至外依次设有下垂段、水平段和上伸段，在所述过线板的下垂段、水平段和上伸段上均设有过线孔，所述钼丝的端部穿越所述过线板上的过线孔进入所述绝缘拉紧支座的中心孔与所述拉紧导电滑块连接。

7.根据权利要求6所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，在所述拉紧导电滑块上设有电线连接螺丝孔和钼丝连接螺丝孔，所述钼丝的端部穿越所述过线板上的过线孔进入所述绝缘拉紧支座的中心导向孔，并通过拧紧在所述钼丝连接螺丝孔内的螺丝Ⅰ与所述拉紧导电滑块连接；所述高压静电发生器的导电线穿越所述绝缘拉紧支座上的进线孔进入所述绝缘拉紧支座的中心孔，并通过拧紧在所述电线连接螺丝孔内的螺丝Ⅱ与所述拉紧导电滑块连接。

8.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述物料挤出部分安装在支撑平台上，包括依次连接的上料机、螺杆挤压机、换网器、计量泵、熔体管和所述模头。

9.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述网带机构和所述风道部分均安装在支架上，所述支架上下位置可调地安装在机架上在所述机架底部安装有滚轮，所述滚轮安装在轨道上，所述轨道铺设地面上。

10.根据权利要求8所述的熔喷无纺布生产线，其特征在于，所述加热部分安装在所述支撑平台的下方，设有热风出口，所述加热部分的热风出口通过管道与所述模头的两侧连接。