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专利号: 2020230012032
申请人: 大连嘉丰达再生资源有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
专利领域: 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕
更新日期:2024-03-07
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机,包括工作桶(1)、支腿(2)、强磁装置(3)、隔板(4)、一号电机(5)、一号转轴(6)、一号搅拌盘(7)、出料筒(8)、出料筒插板(9)、放料筒(10)和放料筒插板(11),工作桶(1)的底端与一组支腿(2)的顶端连接,工作桶(1)的内部设置有工作仓,工作桶(1)的顶部设置有开口,且开口与工作仓相通,强磁装置(3)安装固定在工作桶(1)内部的底端,隔板(4)放置在强磁装置(3)的上方,且隔板(4)的侧壁与工作桶(1)的内壁连接安装,一号电机(5)安装固定在工作桶(1)的底端,一号转轴(6)底端安装在一号电机(5)的输出端,一号转轴(6)的顶端穿过强磁装置(3)的底端伸入工作桶(1)的内部,且一号转轴(6)的顶端穿过强磁装置(3)和隔板(4)与一号搅拌盘(7)连接安装,工作桶(1)的一侧设置有出料口和放料口,且出料口和放料口均与工作仓相通,出料筒(8)安装在出料口处,出料筒(8)上设置后插板孔,出料筒插板(9)放置在出料筒(8)的插板口内,放料筒(10)安装在放料口处,放料筒(10)上设置有插板孔,放料筒插板(11)放置在放料筒(10)的插板口内;

其特征在于,还包括分拣桶(12)、筛漏盘(13)、传送筒(14)、排料筒(15)、大盖(16)和小盖(17),分拣桶(12)的底端与工作桶(1)的顶端连接,分拣桶(12)的内部设置有工作腔,分拣桶(12)的顶端设置有天窗,且天窗与工作腔相通,筛漏盘(13)倾斜安装在分拣桶(12)的内部,且筛漏盘(13)把分拣桶(12)的内部分为粗料区域和细料区域,分拣桶(12)的一侧设置有出料孔,且出料孔与粗料区域相通,传送筒(14)的进料处连接在出料孔处,工作桶(1)的一侧设置有进料孔,且进料孔与工作仓相通,传送筒(14)的出料处与进料孔连接,分拣桶(12)的一侧设置有排料孔,且排料孔与工作腔相通,排料筒(15)安装在排料孔处。

2.如权利要求1所述的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机,其特征在于,还包括大盖(16)、小盖(17)、二号电机(18)、二号转轴(19)、二号搅拌盘(20)、传送筒插板(21)和排料筒插板(22),大盖(16)和小盖(17)通过合页组装在一起,大盖(16)固定安装在分拣桶(12)的顶端,二号电机(18)安装在大盖(16)的顶端,二号转轴(19)的顶端与二号电机(18)的输出端连接,二号转轴(19)穿过大盖(16)进入分拣桶(12)的内部,筛漏盘(13)固定安装在二号转轴(19)上,二号搅拌盘(20)安装固定在二号转轴(19)的底端,传送筒(14)上设置有插板口,传送筒插板(21)放置在传送筒(14)的插板口内,排料筒(15)上设置有插板口,排料筒插板(22)放置在排料筒(15)的插板口内。

3.如权利要求2所述的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机,其特征在于,还包括转轴(23)、三号转轴(24)、轴套(25)、支撑架(26)、支架(27)和电机(28),一组三号转轴(24)分别固定安装在电机(28)的两侧,轴套(25)分别转动安装在三号转轴(24)上,两组转轴(23)分别放置在支撑架(26)的顶端的两侧,且三号转轴(24)分别安装固定在支撑架(26)的顶端,支架(27)安装在支撑架(26)的一侧,电机(28)安装在支架(27)的顶端,其中一个三号转轴(24)连接在电机(28)的输出端,传送带(29)把一组转轴(23)传动连接起来。

4.如权利要求3所述的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机,其特征在于,工作桶(1)和分拣桶(12)的内壁上设置有防划伤涂层。

5.如权利要求4所述的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机,其特征在于,小盖(17)上设置有把手。

6.如权利要求5所述的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机,其特征在于,支撑架(26)下方增加转动轮。

7.如权利要求6所述的一种粗颗粒铁矿石强磁磁选机,其特征在于,支腿(2)底端增加减震垫。