1.一种复合钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：所述复合钯碳催化剂以活性炭为载体，以氧化钯与钯为复合活性剂，以氧化锆为辅助活性剂；

所述方法包括如下步骤：

步骤1，将活性炭颗粒加入至蒸馏水中，并缓慢加入甲基纤维素超声分散形成粘稠状，得到凝胶液，然后将凝胶液加入至模具中恒温挤压形成预制颗粒；

步骤2，将预制颗粒放入反应釜中碳化处理，形成预制载体；

步骤3，将氯化锆加入至无水乙醇中搅拌均匀，然后加入氯化钯和乙基纤维素超声分散

20‑40min，得到分散醇液；

步骤4，将预制载体放入至分散醇液中超声20‑40min，取出烘干得到镀膜活性炭，然后静置在反应釜中静置反应10‑20min,取出烘干后还原反应10‑15min得到复合钯碳催化剂。

2.根据权利要求1所述的复合钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的活性炭在蒸馏水中的浓度为100‑120g/L，甲基纤维素的加入量是活性炭质量的20‑40％，缓慢加入的速度为2‑8g/L，超声分散的超声频率为40‑70kHz，温度为80‑90℃，所述恒温挤压的温度为100‑120℃，压力为0.3‑0.5MPa。

3.根据权利要求1所述的复合钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的氯化锆在无水乙醇中的浓度为10‑20g/L，搅拌速度为1000‑2000r/min，所述乙基纤维素的加入量是氯化锆质量的20‑40％，超声分散的温度30‑50℃，超声频率为60‑90kHz；所述氯化钯的浓度为100‑120g/L。

4.根据权利要求1所述的复合钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的反应釜内的水蒸气体积含量为30‑40％，氨气的体积含量为30‑50％，静置温度为80‑100℃,所述还原反应的还原剂采用氢气，还原温度为80‑90℃。

5.根据权利要求1所述的复合钯碳催化剂的制备方法，其特征在于：所述催化剂用于二硝基苯制备硝基苯胺的催化加氢工艺。