1.一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法，其特征在于：(1)配料：硅粉与可膨胀石墨按比例进行配料、混合均匀，获得混合原料；

(2)埋碳封装：将步骤(1)得到的混合原料通过坩埚以及由石墨纸、耐火棉、石墨粉组成的覆盖层埋碳封装；

所述(2)具体为：将步骤(1)得到的混合原料平铺在坩埚底部，然后从下到上依次覆盖第一层石墨纸、耐火棉、第二层石墨纸、石墨粉的覆盖层，并最后在坩埚顶部放置一块盖板隔绝空气；

(3)高温碳热还原：将步骤(2)得到的埋碳后物料坩埚放入高温烧结炉中，在高温1400～1600℃下发生碳热还原反应；

(4)取样与除碳：待步骤(3)获得的物料完全冷却后，从坩埚取出，去除覆盖层后得到碳化硅粉体，将碳化硅粉体放入马弗炉中在氧气氛围、温度500～800℃下煅烧0.5～3h；

(5)碳化硅粉体的球磨分散：以球磨方式对步骤(4)煅烧后获得的碳化硅粉体进行分散；

(6)碳化硅粉体的纯化处理：步骤(5)分散后的碳化硅粉体经酸洗、水洗后得到β‑碳化硅微纳粉体。

2.根据权利要求1所述的一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法，其特征在于：所述(1)中，硅粉与可膨胀石墨以1:(1～3)的摩尔比进行配料，并通过搅拌机封闭搅拌、混料机混料方式实现原料的均匀混合。

3.根据权利要求1所述的一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法，其特征在于：所述的(3)中放入高温烧结炉后以升温速率为1～10℃/min升温至1400～

1600℃进行烧结控温，保温时间为0.5～4h。

4.根据权利要求1所述的一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法，其特征在于：所述(5)中，将碳化硅粉体以一定的球料质量比分散于球磨溶剂中，然后放入研磨设备中按照一定球磨条件球磨对粉体进行分散。

5.根据权利要求1所述的一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法，其特征在于：所述(6)中的酸洗是指将球磨烘干后的碳化硅粉体放入混合酸溶液中，所述的混合酸溶液为氢氟酸与浓盐酸以(0.5～2):1的体积比混合，其中，氢氟酸的质量浓度为40％，浓盐酸的质量浓度为36‑38％。

6.根据权利要求1所述的一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法，其特征在于：所述(6)中，水洗后静置，然后通过抽滤、烘干方式得到纯净的碳化硅粉体。