1.一种复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述复合钯催化剂以氧化硅为载体，以氧化钯‑钯纳米颗粒为复合活性点，形成氧化硅‑氧化钯‑钯复合催化剂。

2.根据权利要求1所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述复合钯催化剂呈多孔结构，且孔隙率为100‑500ppi。

3.根据权利要求1所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

步骤1，将乙基纤维素加入至无水乙醇中搅拌均匀形成溶解液，然后依次缓慢加入硅酸乙酯和氯化钯，低温超声分散20‑40min，得到混合分散液；

步骤2，将混合分散液减压蒸馏形成粘稠液，得到稳定的粘稠液，然后放置在模具中恒温恒压反应20‑30min，泄压放气后持续恒温压制2‑4h，得到预制块；

步骤3，将预制块加入至密封反应釜中静置反应3‑6h，然后氮气恒温吹扫40‑60min，得到预催化剂，然后将预催化剂放入红外光照箱内光照反应2‑4h，得到多孔前驱催化剂；

步骤4，将多孔前驱催化剂浸泡至水合肼乙醇液中10‑20min，取出得到表面湿膜前驱催化剂，静置反应2‑4h后冲洗并烘干得到复合钯催化剂。

4.根据权利要求3所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的乙基纤维素在无水乙醇中的浓度为60‑100g/L，所述搅拌均匀的温度为10‑20℃，搅拌速度为

1000‑2000r/min。

5.根据权利要求3所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的硅酸乙酯的加入量是乙基纤维素质量的80‑300％，氯化钯的加入量是硅酸乙酯加入量的40‑

60％，缓慢加入的速度为10‑15g/min，所述低温超声的温度为5‑10℃，超声频率为50‑

80kHz。

6.根据权利要求3所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的减压蒸馏的温度为80‑90℃，压力为标准大气压的70‑80％，恒温恒压的温度为100‑110℃，压力为0.3‑0.4MPa，泄压放气的泄压速度为0.02‑0.04MPa/min，所述恒温压制的温度为100‑140℃，压力为0.4‑0.6MPa。

7.根据权利要求3所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的密封反应釜内充满混合气体，且所述混合气体为氨气、水蒸气和乙醇蒸汽的混合气体，所述混合气体中的体积占比为：氨气为10‑30％，水蒸气为30‑40％，剩余为乙醇蒸汽。

8.根据权利要求3所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的静置反应的温度为100‑110℃，压力为0.15‑0.25MPa，所述吹扫的温度为100‑120℃，吹扫速度为2

20‑30mL/min；所述光照反应的温度为120‑150℃，光照的表面强度为20‑30W/cm。

9.根据权利要求3所述的复合钯催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的水合2

肼乙醇液的浓度为2‑10ml/L，所述湿膜的镀膜量是2‑4mL/cm ，所述静置反应的温度为80‑

90℃，压力为0.2‑0.3MPa，冲洗采用无水乙醇，烘干温度为100‑110℃。