1.一种无纺布制备成型后性能质量检测系统，包括底板（1）、支撑架（2）、安装架（3）,其特征在于：还包括有拉伸装置（4）和卷绕装置（5），所述底板（1）设于地面上，若干所述支撑架（2）、若干安装架（3）对称设于底板（1）上；

所述拉伸装置（4）包括抵触辊（41）、匚形架（42）、夹持块（43）、连杆（44）、升降块（45）、伸缩气缸（46）以及升降机构（47）；若干所述匚形架（42）对称设于若干安装架（3）相互靠近的一侧，并开口向下设置，匚形架（42）之间连接有所述抵触辊（41），并滑移有所述夹持块（43），夹持块（43）下方为燕尾形状，抵触辊（41）上的缺口与夹持块（43）形状凹凸配合，匚形架（42）上嵌设安装有所述伸缩气缸（46），伸缩气缸（46）的输出端穿设于匚形架（42）与夹持块（43）相连接，若干所述连杆（44）分两组对称铰接于若干匚形架（42）上，且连杆（44）远离匚形架（42）的一端向上倾斜设置，且相靠近设置的若干连杆（44）之间铰接有所述升降块（45），升降块（45）与安装架（3）之间设有所述升降机构（47）；

所述卷绕装置（5）包括卷绕辊（51）和间歇机构（52），若干所述卷绕辊（51）对称设于若干支撑架（2）相互靠近的一侧，所述间歇机构（52）设于一侧的支撑架（2）上，且输出端穿设于支撑架（2）与一侧的卷绕辊（51）相连接；

所述升降机构（47）包括丝杆（471）、转动轮（472）、升降电机（473）、驱动齿轮（474）以及传动齿轮（475），所述升降块（45）上转动穿设有所述转动轮（472），转动轮（472）的一侧穿设并螺纹配合有所述丝杆（471），若干转动轮（472）以同步带的方式传动连接，且丝杆（471）靠近底板（1）的一端与安装架（3）固定连接，所述传动齿轮（475）设于一侧的转动轮（472）上，所述升降电机（473）嵌设于靠近传动齿轮（475）的升降块（45）上，且输出端连接有与传动齿轮（475）相啮合的驱动齿轮（474）；

所述夹持块（43）靠近抵触辊（41）的一侧滑动嵌设有标记块（6），且标记块（6）通过压簧（7）与夹持块（43）相连接；

所述间歇机构（52）包括间歇轮（521）、拨动轮（522）以及驱动电机（523），所述间歇轮（521）、拨动轮（522）和驱动电机（523）均设于一侧的支撑架（2）上，且转动轴穿设于支撑架（2）与一侧的卷绕辊（51）相连接设置，拨动轮（522）与间歇轮（521）相啮合设置，所述驱动电机（523）的输出轴以皮带的方式与拨动轮（522）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制备成型后性能质量检测系统，其特征在于：若干所述升降块（45）之间连接有连接杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布制备成型后性能质量检测系统，其特征在于：所述夹持块（43）远离底板（1）的一侧设有若干限位杆（9），且限位杆（9）滑动穿设于匚形架（42）设置。

4.根据权利要求1‑3中任一项所述的一种无纺布制备成型后性能质量检测系统，其特征在于：上述无纺布制备成型后性能质量检测系统的检测方法具体包括以下步骤：S1、物料放置，将经剪切待检测的无纺布缠绕在左侧的卷绕辊（51）上，并通过人工的方式将无纺布的一端穿过拉伸装置（4），在缠绕固定在右侧的卷绕辊（51）上；

S2、夹持拉伸，通过伸缩气缸（46）使左侧的夹持块（43）与右侧的夹持块（43）先后对无纺布进行挤压夹持，启动升降机构（47），对若干夹持块（43）之间的无纺布进行拉伸；

S3、标记卷绕，无纺布被拉伸到一定程度后，再使拉伸装置（4）回到初始状态，经拉伸和标记的无纺布被卷绕在右侧的卷绕辊（51）上，并将待检测的无纺布拉动至若干夹持块（43）之间；

S4、重复操作S2‑S3，直至无纺布全都缠绕在右侧的卷绕辊（51）上。