1.多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将有机配体2‑甲基咪唑加入溶剂中并使其溶解，得到有机配体溶液；将Zn(NO3)2·

6H2O和含Co离子液体加入溶剂中并使其溶解，得到金属盐溶液；

S2、将所得金属盐溶液与有机配体溶液混合，进行溶剂热反应，反应结束后冷却、过滤、洗涤、干燥，得到含Co离子液体@ZIF‑8材料；

S3、将所得含Co离子液体@ZIF‑8材料置于惰性气氛中煅烧，得到多级孔Co‑N‑C复合材料。

2.根据权利要求1所述的多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述含Co离子液体为[Bmim][CoCl3]、[Hmim][CoCl3]、[Emim][CoCl3]或[Omim][CoCl3]；

所述溶剂为水、N,N‑二甲基甲酰胺、甲醇、甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中还包括以下附加技术特征至少其中之一：所述有机配体溶液的摩尔浓度为1～1.5mol/L；

所述金属盐溶液中Zn(NO3)2·6H2O的摩尔浓度为0.1～0.15mol/L；

所述含Co离子液体的添加量与Zn(NO3)2·6H2O的摩尔比为0.0125～0.1。

4.根据权利要求1所述的多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述有机配体通过超声溶解在溶剂中，所述超声的时间为5～30min。

5.根据权利要求1所述的多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述溶剂热的温度为80～160℃，溶剂热的时间为1～6h。

6.根据权利要求5所述的多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述溶剂热的升温速率为0.5～3℃/min。

7.根据权利要求1所述的多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中还包括以下附加技术特征至少其中之一：所述混合具体为：搅拌温度为20～40℃，搅拌时间为0.5～2h；

所述洗涤为采用甲醇洗涤，或采用N,N‑二甲基甲酰胺和甲醇分别洗涤；

所述干燥为真空干燥，干燥温度为60～100℃。

8.根据权利要求1所述的多级孔Co‑N‑C复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述惰性气氛为氮气或氩气；所述煅烧的温度为700～1000℃，煅烧的时间为1～5h。

9.多级孔Co‑N‑C复合材料，其特征在于，根据权利要求1～8中任一项所述的制备方法制得。

10.多级孔Co‑N‑C复合材料在催化醇类氧化反应中的应用。