1.钡铝尖晶石型钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：将钡铝尖晶石型钴基催化剂于500～800℃在H2中还原1h后，通入摩尔比为乙酸/水/氧气/氮气的摩尔比为1.00/(1.00‑4.00)/(0.21‑0.35)/3.90的反应原料气，通过催化剂床层进行乙酸自热重整制取氢气，反应温度为500‑800℃；所述催化剂由以下方法制备而成：配制硝酸钡、硝酸铝、硝酸钴的混合溶液；按照金属阳离子Ba、Al以及Co的物质的量的总和、柠檬酸与乙二醇的摩尔比为1︰1︰1的要求，配制柠檬酸、乙二醇溶液；将金属盐溶液和柠檬酸、乙二醇溶液混合后，于60℃搅拌2～3小时，溶液逐渐转化为胶体，然后在100～110℃下干燥10～12小时，升温至700℃，焙烧4～5小时，形成以Co‑Ba‑Al‑O为活性中心、BaCO3为骨架并具有BaAl2O4和CoAl2O4尖晶石结构的钡铝复合氧化物钴基催化剂，其摩尔组成为(BaO)a(AlO1.5)b(CoO1.5)c，其中a为0.285‑0.588，b为0.269‑0.599，c为0.102‑0.165；以氧化物计的重量百分组成为：氧化钡为52.0‑78.0％，氧化铝为12.0‑36.0％，氧化钴为10.0‑12.0％，且各组分重量百分比组成之和为100％。

2.根据权利要求1所述的钡铝尖晶石型钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：所述催化剂以氧化物的重量百分比组成为：氧化钡的含量为77.0％，氧化铝含量为12.8％，氧化钴含量为10.2％。

3.根据权利要求1所述的钡铝尖晶石型钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：所述催化剂以氧化物的重量百分比组成为：氧化钡的含量为67.2％，氧化铝含量为22.4％，氧化钴含量为10.4％。

4.根据权利要求1所述的钡铝尖晶石型钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：所述催化剂以氧化物的重量百分比组成为：氧化钡的含量为53.6％，氧化铝含量为35.6％，氧化钴含量为10.8％。