1.一种用于火力发电厂安全型投煤机，包括固定架(1),其特征在于，所述固定架(1)的底端固定安装有底座(38)，所述底座(38)的内腔两侧壁对称固定安装有安装板(39)，两组所述安装板(39)的一侧转动安装有电机驱动的主动辊(41)，两组所述安装板(39)的另一侧转动安装有从动辊(40)，所述从动辊(40)与所述主动辊(41)之间传动连接的输送带(42)，所述固定架(1)的内腔两侧对称固定安装有燃煤斗(2)，两组所述燃煤斗(2)的相向侧壁下侧均开设有出煤孔(31)，两组所述燃煤斗(2)的底端均设有有推料底板(7)，所述推料底板(7)的的两侧壁均固定安装有侧板(4)，所述侧板(4)与所述燃煤斗(2)的外侧壁滑动连接，所述推料底板(7)的底端设有与导向机构，两组所述燃煤斗(2)之间对称固定安装有侧板(8)，两组所述侧板(8)之间转动安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外侧固定安装有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)的底端啮合安装有第一齿条(19)，所述第一齿条(19)远离所述第一齿轮(16)的一端固定安装牵引杆(17)，所述牵引杆(17)的两侧对称滑动安装有滑动导轨(12)，所述滑动导轨(12)的两端分别与两组所述燃煤斗(2)固定连接，所述牵引杆(17)的下侧壁对称转动安装有拉杆(26)，所述拉杆(26)远离所述牵引杆(17)的一端与所述推料底板(7)转动连接，所述燃煤斗(2)的一侧壁转动安装有电机驱动的牵引杆(23)，所述牵引杆(17)的一侧壁固定安装有调节板(20)，所述调节板(20)的内腔开设有导向孔(21)，所述导向孔(21)的内腔套设有相适配的导向孔(21)，所述导向孔(21)转动安装于所述牵引杆(23)远离所述第一转轴(9)的一端，所述第一齿轮(16)的前侧设有传动板(14)，所述传动板(14)与所述第一转轴(9)固定连接，两组所述燃煤斗(2)之间的相对侧壁均对称固定安装有侧导轨(10)，所述侧导轨(10)两组所述侧板(8)的一侧壁开设有滑槽(11)，相邻两组所述侧导轨(10)之间滑动安装有滑动条(13)，两组所述滑动条(13)的相对侧壁均开设有与所述传动板(14)相适配的齿槽(27)，所述齿槽(27)的两侧对称设有限位块(24)，所述限位块(24)与所述滑动条(13)固定连接，所述限位块(24)远离所述滑动条(13)的一侧壁开设有限位槽(25)，所述传动板(14)的前侧设有转盘(15)，所述转盘(15)与所述第一转轴(9)固定连接，所述转盘(15)的外侧壁开设有与所述传动板(14)相对应侧凹槽(18)，所述限位槽(25)与所述转盘(15)的外侧壁相适配，两组所述滑动条(13)的相向侧均设有第二转轴(30)，所述第二转轴(30)与所述侧板(8)转动连接，所述第二转轴(30)的外侧固定安装有与所述滑动条(13)相啮合的第二齿轮(29)，所述燃煤斗(2)的外侧壁设有传动机构；

所述底座(38)的两侧壁对称固定安装有斜撑杆(43)，所述斜撑杆(43)远离所述底座(38)的一端与所述安装板(39)固定连接；

所述导向机构包括支撑导轨(3)，所述支撑导轨(3)对称设置于所述推料底板(7)的下方，所述支撑导轨(3)的上侧壁开设有滚轮槽(6)，所述推料底板(7)的下侧壁两侧对称转动安装有与所述滚轮槽(6)相适配的滚轮(5)，所述滚轮(5)位于所述滚轮槽(6)的内腔；

所述传动机构包括第一皮带轮(44)，所述第一皮带轮(44)固定安装于所述第二转轴(30)的一端，两组所述燃煤斗(2)的内腔均转动安装有第三转轴(35)，所述第三转轴(35)的一端固定安装有第二皮带轮(46)，所述第二皮带轮(46)与所述第一皮带轮(44)之间传动安装有第一皮带(45)；

两组所述燃煤斗(2)的外侧壁对称转动安装有第四皮带轮(48)，所述第二皮带轮(46)的一侧固定安装有第三皮带轮(47)，所述第三皮带轮(47)和所述第二皮带轮(46)之间传动安装第二皮带(49)，所述第四皮带轮(48)的一侧固定安装有第三齿轮(50)；

两组所述燃煤斗(2)的相向侧对称设有闸板(34)，所述闸板(34)的内腔开设有导向滑孔(33)，所述导向滑孔(33)的内腔套设有相适配的导向块(32)，所述导向块(32)与所述燃煤斗(2)固定连接；

所述闸板(34)开机所述第三齿轮(50)的一侧壁固定安装有第二齿条(51)，所述第二齿条(51)与所述第三齿轮(50)啮合连接；

所述第三转轴(35)的外侧固定安装有拨料板(37)，所述拨料板(37)位于所述燃煤斗(2)的内腔，所述拨料板(37)的外侧壁均匀固定安装有搅拌辊(36)；

两组所述燃煤斗(2)之间的上侧设有盖板(28)，所述盖板(28)的两端分别与两组所述侧导轨(10)固定连接；

在使用时，将输送带42的右侧延伸至需要投煤处的入口，然后向两组燃煤斗2的内腔均入待投加的燃煤，接着即可启动驱动牵引杆23和主动辊41的电机，使得在牵引杆23转动时带动导向杆22随之转动，并通过导向杆22拨动调节板20左右用，同时带动牵引杆17和第一齿条19左右运动，牵引杆17左右运动时通过拉杆26牵引两侧的推料底板7同步左右运动，进而促进燃煤斗2内腔的燃煤从出煤孔31的内腔排出，第一齿条19左右运动时通过第一齿轮

16带动第一转轴9、转盘15和传动板14正反转动，在传动板14转动至水平时卡入对应的齿槽

27进而推动齿槽27向上运动，在转盘15转动至限位槽25的内腔时对限位块24和滑动条13进行限位，从而限制滑动条13的运动，在转盘15转动至凹槽18与限位槽25相对应的位置处时，转盘15停止对限位块24限位，在滑动条13上下运动时，带动第二齿轮29和第二转轴30随之正反转动，并通过第一皮带45和第二皮带49带动第三齿轮50正反转动，第三齿轮50在正反转动时带动第二齿条51和闸板34随之上下运动，进而控制出煤孔31的开合，使得推料底板7推送燃煤时，闸板34向上运动同时出煤孔31被打开，使得燃煤从燃煤斗2的内腔排出，而推料底板7向滑动导轨12的一侧移动时闸板34向下运动，从而使出煤孔31关闭，进而使得两侧的出煤孔31交替打开，燃煤交替排放，从而配合转动输送带42，使得燃煤均匀的落在输送带

42上，从而使得燃煤不断且均匀的供给，第一皮带45转动时带动第二皮带轮46和第三转轴

35随之转动，同时带动第三转轴35和搅拌辊36同步转动，第三转轴35和搅拌辊36在转动时对燃煤斗2内腔的燃煤进行搅拌并向出煤孔31的一侧推送，避免燃煤在燃煤斗2的内腔板结难以从出煤孔31处排出的问题。