1.一种硅碳负极的制备方法，其特征在于，为以下步骤：(1)将有机铁化合物与有机硅化合物混合研磨均匀后，放入到气氛炉内煅烧，煅烧过程通入惰性气体，在温度为1400‑1800℃反应8‑20h,得到固体料；

(2)将固体料加入盐酸溶液，在搅拌磨反应器中搅拌反应,反应温度为60‑80℃，反应至固体物料中的铁含量低于200ppm，然后停止反应，经过过滤和洗涤，得到洗涤料；

(3)将洗涤料经过烘干后，放入到管式反应器内，先通入氮气，使得管式反应器内的氧气体积含量低于10ppm，然后将管式反应器的温度升高为1000‑

1500℃，再通入甲烷气体，反应3‑10h,冷却后取出，经过气流粉碎、筛分、除铁，得到硅碳负极。

2.根据权利要求1所述的一种硅碳负极的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中有机铁化合物为二茂铁、二环戊二烯基合铁、硬脂酸铁、葡萄糖酸铁中的至少一种，有机硅化合物为硅烷、硅氧烷中的至少一种，有机铁化合物与有机硅化合物中的铁硅摩尔比为1:3‑10，惰性气体为氮气、氩气中的至少一种，通入惰性气体使得气氛炉中氧气体积浓度低于

50ppm,气流在气氛炉内的流速为1‑5m/S。

3.根据权利要求1所述的一种硅碳负极的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)固体料与盐酸溶液的质量比为1:3‑10,盐酸溶液的浓度为3‑5mol/L,搅拌磨反应器内加入氧化锆球，氧化锆球的直径为1‑5mm，搅拌速度为80‑120r/min,洗涤过程洗涤至洗涤水的pH值为3‑

4后停止洗涤。

4.根据权利要求1所述的一种硅碳负极的制备方法，其特征在于：所述洗涤料在烘干过程，烘干温度为80‑120℃，烘干至物料的游离水质量含量低于500ppm。

5.根据权利要求1所述的一种硅碳负极的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)通入甲烷气体时，维持甲烷气体在管式反应器内流速为0.5‑2m/S,气流粉碎时，粉碎至物料的粒径

1‑20μm，除铁采用电磁除铁器，经过两级电磁除铁后真空包装。