1.一种锶锆钙钛矿型钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：将

50‑300mg催化剂于600‑800℃、20‑40mL/min的H2中还原1h，进行活化处理；随后通入乙酸/水/氧气/氮气的摩尔比＝1.0/(2.5‑5.0)/(0.2‑0.5)(2.5‑4.5)的混合气体，在催化剂床层进行自热重整反应，反应温度为600‑800℃；所述催化剂由以下方法制备而成：称量取一定量的正丙醇锆和三乙醇胺，搅拌混合形成锆‑三乙醇胺络合物，在持续搅拌下将一定量的氢氧化锶、六水硝酸钴和1,3‑丙二醇加入上述络合物中形成混合溶液，将此溶液转入聚四氟乙烯内衬高压反应釜中，放入140℃的烘箱保持72h，冷却、过滤并用去离子水洗涤，将所得沉淀物于105℃干燥12h，然后于管式炉中以10℃/min的升温速率升至700℃，并在该温度下焙烧4h后，得到以Sr‑Zr‑Co‑O为活性中心的SrZrO3钙钛矿结构钴基催化剂，以氧化物表示的摩尔组成是(SrO)a(ZrO2)b(CoO1.5)c，其中a为0.7‑1.2，b为0.95‑1.3，c为0.54‑0.56；以氧化物计的重量百分比组成为：氧化锶为26.6‑41.2％，二氧化锆为44.9‑58.6％，氧化钴为

13.9‑17.7％，且各组分重量百分比组成之和为100％。

2.根据权利要求1所述的锶锆钙钛矿型钴基催化剂在乙酸自热重整制氢过程中的应用，其特征在于：所述催化剂以氧化物的重量百分比组成为：二氧化锆为46.0％，氧化锶为

38.6％，氧化钴为15.4％。