1.一种秸秆腐化还田装置，包括机座、处理箱、车轮、驱动系统和驾驶室，其特征在于：所述机座(100)上设置有对秸秆进行切割以及混合腐化剂的腐化室(400)、设置于腐化室（400）下端将处理后的秸秆运输至秸秆还田装置(600)上的输送机构（40）；

所述秸秆还田装置(600)包括固定在所述机座(100)上的送料铲板(602)和设于送料铲板(602)上方的翻土铲板(601)；所述翻土铲板(601)与所述驱动系统(103)之间连接有套杆(603)；套杆(603)包括第一固定杆(604)和第一延长杆(605)，所述第一延长杆(605)滑动设置在第一固定杆(604)的内部，所述第一固定杆(604)连接有回收件(606)，回收件(606)包括第二固定杆(607)和第二延长杆(608)，所述第二延长杆(608)固定在所述第一延长杆(605)的中端。

2.根据权利要求1所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述腐化室(400)包括固定在底部的载物板(403)、位于所述在载物板(403)上方的搅碎刀片(402)和向秸秆中添加腐化剂的试剂通道(401)。

3.根据权利要求2所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述输送机构（40）包括设置于所述载物板(403)下方将秸秆运输至竖直螺旋输送机(405)下端的水平螺旋输送机(404)、设置于竖直输送机（405）上端一侧设有承接秸秆的压块板(502)，所述的压块板（502）上端设有对其上的秸秆加压并水平转移至所述的秸秆还田装置(600)的压块装置(500)；所述水平螺旋输送机(404)和所述竖直螺旋输送机(405)的一端都连接有动力装置(410)，所述的动力装置(410)与驱动系统(103)呈电信号连接。

4.根据权利要求3所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述压块装置(500)包括送料组件(505)、在送料组件（505）作用下对所述的压块板(502)上的秸秆进行加压的模具块(501)。

5.根据权利要求3所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述送料组件(505)包括推动所述的模具块(501)上下移动的第二推动件(506)以及将加压后的秸秆水平转移至所述的出料传送带(503)上端的送料推动件(508)。

6.根据权利要求1所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述腐化室(400)远离所述的秸秆还田装置(600)一侧设有进料传送带(301)，所述的进料传送带（301）上设有对秸秆进行预先切割切割室（300）。

7.根据权利要求6所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述切割室（300）包括侧面固定安装于所述机座(100)上的切割底板(302)、位于切割底板（302）上方的切割组件(305)。

8.根据权利要求7所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述所述切割组件(305)包括第一推动件(306)、刀片组(307)和支撑板(308)，所述刀片组(307)的刀背连接所述支撑板(308)，支撑板(308)通过所述第一推动件(306)固定在处理箱(101)的顶端，所述刀片组(307)与所述进料传送带(301)之间设有空隙；所述切割室(300)内的所述刀片组(307)的刀背两端设有限高柱(309)，所述限高柱(309)的高度小于所述刀片组(307)的刀背与所述处理箱(101)的顶端之间的最大距离。

9.根据权利要求6所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述的进料传送带（301）一侧设有将地面上的秸秆转移至所述的进料传送带（301）上的秸秆传动装置(200)；所述秸秆传动装置(200)固设于所述的进料传送带（301）一侧的秸秆回收板(208)以及将地上的秸秆推入所述的秸秆回收板(208)的旋转毛刷(202)；所述的旋转毛刷（202）通过可调节其位置的连杆组件（20）与所述的机座(100)相连。

10.根据权利要求9所述的秸秆腐化还田装置，其特征在于：所述的连杆组件（20）包括安装有所述的旋转毛刷（202）的动力轴(201)、与动力轴(201)两端转动连接的顶部遮挡板(204)以及固定安装于顶部遮挡板(204)一侧进而防止秸秆飞溅的前挡板(205)；所述的顶部遮挡板(204)两侧均铰接有拉杆(206)，且所述的拉杆（206）另一端铰接在所述的机座(100)上；所述的拉杆(206)的中端与所述机座(100)之间设有伸缩杆(207)。