1.一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤S1、获取目标雕刻图像的各个带深度雕刻点的带深度平面坐标Ai(xi,yi,hi)；其中，所述i为所述带深度雕刻点的编号，所述i为正整数，以起始雕刻点所对应的第一位置的第一坐标为A1(x1,y1,h1)且越往后的所述带深度雕刻点的编号的数值越大；所述hi为所述带深度雕刻点的雕刻深度；凹印版辊上方设置有激光雕刻头，所述凹印版辊轴线连接有旋转驱动电机，所述激光雕刻头用于沿所述凹印版辊的轴向进行运动以便对所述凹印版辊进行激光雕刻，所述旋转驱动电机用于旋转所述凹印版辊以便激光雕刻；

步骤S2、根据所述带深度平面坐标Ai(xi,yi,hi)，获取所述目标雕刻图像的各个所述带深度雕刻点在所述凹印版辊上的辊位置坐标Bi(Xi,θi,Hi)；其中，所述凹印版辊的轴长大于或等于所述目标雕刻图像的横向版幅，所述凹印版辊的周长大于或等于所述目标雕刻图像的纵向版幅，以所述起始雕刻点在所述凹印版辊上的第二位置的第二坐标为B1(X1,θ1,H1)且越往后的所述带深度雕刻点的编号的数值越大；所述带深度平面坐标Ai(xi,yi,hi)和所述辊位置坐标Bi(Xi,θi,Hi)满足：所述r为所述凹印版辊的半径；所述Xi为沿所述凹印版辊轴向的横向坐标；所述θi为绕所述凹印版辊周向的旋转角坐标；所述Hi为所述带深度雕刻点在所述凹印版辊上的雕刻深度；

步骤S3、根据所述辊位置坐标Bi(Xi,θi,Hi)，控制所述激光雕刻头的运动位置、所述凹印版辊的旋转角度以及激光雕刻深度三个参数，并对所述凹印版辊进行激光雕刻。

2.如权利要求1所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述激光雕刻头指向所述凹印版辊轴线。

3.如权利要求1所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述凹印版辊的所述旋转角度大小为绕所述凹印版辊周向的所述旋转角坐标θi。

4.如权利要求1所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述目标雕刻图像的纵向起点与纵向终点在所述凹印版辊上重合。

5.如权利要求1所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述目标雕刻图像的纵向起点与纵向终点在所述凹印版辊上留有间隙。

6.如权利要求5所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述间隙用于在所述凹印版辊上标明时间和雕刻信息。

7.如权利要求1所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述目标雕刻图像的分辨率为150‑1000dpi。

8.如权利要求1所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，各个所述带深度雕刻点在所述凹印版辊上形成连贯的凹槽。

9.如权利要求8所述的一种凹印版辊的雕刻方法，其特征在于，所述激光雕刻头沿所述凹印版辊的所述周向逐行雕刻。