1.一种金属件同步按压机构的使用方法，所述金属件同步按压机构包括支撑输送装置（1）、固定孔（2）、固定支撑板（3）、同步挤压机构（4）、第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6），其特征在于：所述固定孔（2）均匀对称贯穿开设在固定支撑板（3）的两端，所述同步挤压机构（4）安装在固定支撑板（3）的上端中部，所述支撑输送装置（1）固定安装在固定支撑板（3）的前方，所述第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）呈镜像对称状态分布，且所述第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）安装在同步挤压机构（4）的前端，所述第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）的结构规格相同，所述同步挤压机构（4）中均匀安装有限位块（8），且所述限位块（8）两两分布设有八个，位于外侧的所述限位块（8）内部滑动插接有第一挤压控制杆（7），所述第一挤压控制杆（7）位于限位块（8）的内部部分固定安装有第一调节控制齿板一（9），位于内侧所述限位块（8）的内部滑动插接有第二挤压控制杆（12），所述第二挤压控制杆（12）位于限位块（8）的内部部分固定安装有第一调节控制齿板二（11），所述第一调节控制齿板一（9）和第一调节控制齿板二（11）之间均转动安装有调节齿轮（10），且所述第一调节控制齿板一（9）和第一调节控制齿板二（11）均与调节齿轮（10）齿轮啮合连接，所述同步挤压机构（4）的中部转动安装有驱动调节齿轮（14），所述驱动调节齿轮（14）的一侧齿轮啮合连接有伸缩控制齿板（13），所述第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）的内部均安装有挤压驱动块（16），所述挤压驱动块（16）的两侧均贯穿开设有滑动调节槽（15），所述挤压驱动块（16）的内部滑动卡接有挤压板（21），所述挤压板（21）上均匀固定安装有滑动卡块（20），且所述滑动卡块（20）滑动卡接在滑动调节槽（15）的内部，所述滑动调节槽（15）的两侧均开设有紧固定位插槽（18），所述滑动卡块（20）的两端均螺纹转动插接有紧固螺栓（19），且所述紧固螺栓（19）的底端插接在紧固定位插槽（18）的内部，所述挤压板（21）的前端固定安装有防护板（22），所述挤压驱动块（16）的两端均开设有连接孔（17），所述支撑输送装置（1）中安装有安装架（24），所述安装架（24）的内部通过驱动轴转动安装有输送带（30），所述输送带（30）一端的驱动轴一端固定连接有驱动电动机（29），且所述驱动电动机（29）与安装架（24）固定连接，所述安装架（24）的内侧端中部转动插接有连接杆（25），所述连接杆（25）的一端固定连接有固定板（27），所述安装架（24）的一端中部底端固定连接有第一液压电控推杆（23），所述安装架（24）的另一端中部底端固定连接有第二液压电控推杆（26），且所述第一液压电控推杆（23）和第二液压电控推杆（26）的上端均安装有固定架（28）；

所述固定架（28）呈L型设置，且所述固定架（28）和固定板（27）的上端与固定支撑板（3）的前端固定连接；

所述驱动调节齿轮（14）的底端贯穿转动插接在固定支撑板（3）的中部，且所述驱动调节齿轮（14）的底端连接有电动机；

所述伸缩控制齿板（13）的前端与第一挤压装置（5）中的挤压驱动块（16）固定连接，所述第一挤压控制杆（7）滑动贯穿插接在第一挤压装置（5）中挤压驱动块（16）两端开设的连接孔（17）内部，且所述第一挤压控制杆（7）的前端固定插接在第二挤压装置（6）中挤压驱动块（16）两端开设的连接孔（17）内部；

使用时，首先通过固定孔（2）将所述金属件同步按压机构固定安装在指定的地点，使得输送带（30）的上端面与外部的输送料输送带的上端面齐平，当外部的输送料输送带将需要加工的机械零部件输送至输送带（30）的上端后，驱动电动机（29）驱动输送带（30）转动一定的距离后停止，此时安装在固定支撑板（3）底端的电动机带动驱动调节齿轮（14）进行转动，转动的驱动调节齿轮（14）带动伸缩控制齿板（13）进行横向的往复移动，由于伸缩控制齿板（13）与第一挤压装置（5）中的挤压驱动块（16）固定连接，因此往复移动的伸缩控制齿板（13）拖拽着第一挤压装置（5）中的挤压驱动块（16）进行横向的往复运动，并且第一挤压装置（5）中的挤压驱动块（16）由于第一挤压控制杆（7）贯穿插接在挤压驱动块（16）的两端以及与挤压驱动块（16）固定连接的第二挤压控制杆（12）活动插接在限位块（8）的内部进行限位，从而使得第一挤压装置（5）中的挤压驱动块（16）移动稳定；

由于第一挤压装置（5）中的挤压驱动块（16）在往复移动的同时带动第二挤压控制杆（12）进行在限位块（8）的内部进行伸缩运动，因此伸缩运动的第二挤压控制杆（12）便会通过第一调节控制齿板二（11）带动调节齿轮（10）转动，此时转动的调节齿轮（10）便会通过第一调节控制齿板一（9）带动第一挤压控制杆（7）进行伸缩运动，由于第一调节控制齿板一（9）和第一调节控制齿板二（11）安装在调节齿轮（10）的两侧，因此通过第一挤压控制杆（7）的输送运动带动第二挤压装置（6）中的挤压驱动块（16）进行横向的往复运动，并且第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）中的挤压驱动块（16）会实现同步的相同或者相反方向的移动相同的距离，因此在第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）中的挤压驱动块（16）在反复相对的靠近移动时即可将位于输送带（30）上的机械零部件进行居中调整，使得机械零部件位于第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）中挤压驱动块（16）的中间，然后通过第一液压电控推杆（23）和第二液压电控推杆（26）使得安装架（24）和输送带（30）升起，此时实现机械零部件两侧需要按压的插接件位于第一挤压装置（5）和第一挤压装置（5）中的挤压驱动块（16）之间，此时在使得第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）中的挤压驱动块（16）反复的同步移动，从而实现将机械零部件两侧需要插接的插接件以相同的距离插入至机械零部件的内部，实现插接件插入至机械零部件内部的距离相同，并且通过旋拧紧固螺栓（19）使得挤压板（21）在挤压驱动块（16）的内部收缩移动，从而调节和控制插接件在机械零部件内部的插接深度，通过防护板（22）起到保护的作用，机械零部件的两侧插接挤压完成后通过第一液压电控推杆（23）和第二液压电控推杆（26）同步工作使得安装架（24）和输送带（30）下降复位，并且启动驱动电动机（29）使得输送带（30）转动，从而将完成按压的机械零部件由输送带（30）上输送至外部的输送料输送带上进行输送，所述金属件同步按压机构在使用的过程中将机械零部件两侧需要插接的插接件插入至机械零部件内部的深度相同。

2.根据权利要求1所述的一种金属件同步按压机构的使用方法，其特征在于：所述第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）中的挤压驱动块（16）上端面中部均开设有调节刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种金属件同步按压机构的使用方法，其特征在于：所述防护板（22）的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种金属件同步按压机构的使用方法，其特征在于：所述输送带（30）位于第一挤压装置（5）和第二挤压装置（6）的正下方。