1.一种复合废气吸附材料，其特征在于，所述吸附材料是具有双配体的MOF吸附材料，其中，所述双配体为刚性聚合物配体和生物质配体，所述刚性聚合物配体为含噁二唑结构的聚喹啉，所述生物质配体为丙烯酸接枝纳米纤维素；

所述刚性聚合物配体的制备过程为：将间苯二甲酸先后经硝化、酯化、还原得到化合物

1；

在反应瓶中加入化合物1、无水甘油和催化量的五氧化二砷，振荡使其混合均匀，冰浴条件下，边搅拌边缓慢滴入浓硫酸，滴加完成后回流反应2‑3h，趁热进行水蒸气蒸馏，直至馏分由浅黄色变为无色为止，冷却至室温，慢慢滴加氢氧化钠溶液调节pH=6，改用饱和碳酸钠溶液中和至中性，随后继续水蒸气蒸馏出产物，抽滤收集析出物，用80%乙醇重结晶制得化合物2；

将化合物2、乙醇和水合肼加入圆底烧瓶中，回流24 h，冷却，抽滤，用DMF和水的混合溶剂进行重结晶，得到化合物3；

将化合物3加入反应瓶中，加入氯化锂、三乙胺和溶剂NMP，搅拌下缓慢滴加间苯二甲酰氯的NMP溶液，在80℃下搅拌反应3h，冷却后在甲醇中沉淀析出，抽滤，用水和乙醇洗涤，干燥得到聚合物4；

将聚合物4和POCl3加入至反应瓶中，回流8 h，用冰水终止反应，抽滤，依次用水、饱和碳酸钠溶液、水和乙醇洗涤，干燥后加少量THF使其溶解，之后在无水甲醇中沉淀，过滤、干燥得到含噁二唑结构的聚喹啉，即所述刚性聚合物配体；

所述生物质配体的制备过程为：

将纤维素研磨后加到反应瓶中，用65% H2SO4溶液在50‑55 ℃下催化降解纤维素，搅拌3 h后冷却至室温，水洗并离心数次，随后超声分散得到NCC悬浮液；

将NCC悬浮液和5‑10倍量的丙烯酸加入到反应瓶中，升温至80℃，边搅拌边逐滴滴加引发剂的水溶液，滴加完成后继续搅拌反应30 min，将聚合反应产物用乙酸乙酯在室温下萃取，之后通过旋转蒸发仪除去溶剂，干燥得所述生物质配体。

2.一种如权利要求1所述的复合废气吸附材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、制备刚性聚合物配体：

以间苯二甲酸为起始原料通过系列有机合成制得；

步骤二、制备生物质配体：

以过硫酸钾为引发剂，在纳米纤维素晶须上接枝丙烯酸单体，制得所述生物质配体；

步骤三、制备MOF吸附材料：

将所述刚性聚合物配体、生物质配体和金属锌盐溶液溶解在DMF中，随后将该混合物转移至高压釜中密封反应；反应完成后冷却清洗，得到所述具有双配体的MOF材料，将MOF材料通过高温热处理，最终制得所述复合废气吸附材料。

3.如权利要求2所述的复合废气吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，刚性聚合物配体、生物质配体和金属锌盐的摩尔比为2 5:1 2:1.5 3。

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4.如权利要求2所述的复合废气吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，金属锌盐选自六合水硝酸锌、二水合乙酸锌、氯化锌或溴化锌中的一种。

5.如权利要求2所述的复合废气吸附材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，密封反应的温度为100‑120 ℃，反应时间为24‑48 h；高温热处理的条件为：在氮气氛围中，温度设置为700 900℃之间，处理2‑5h。

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