1.一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂，其特征在于，所述细化剂为Al‑C‑Mg复合金属颗粒，按元素其质量百分组成为 Al: 80～97%，C：2～10%，Mg：1～

10%。

2.权利要求 1 所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂，其特征在于该方法按以下步骤进行：

1）预先低速球磨混粉：将一定量Al粉、C粉与Mg粉按比例与ZrO2磨球一起装入球磨罐中，进行低速球磨混粉，30‑60min左右停止球磨；

2）将球磨罐进行抽真空处理，进行一定时间的高速间歇性球磨；

3）球磨结束后静置一段时间，打开球磨罐，再加入一定量的ZrO2球和Al粉；

4）密封球磨罐，抽真空处理后继续进行一定时间的高速间歇球磨。

3.如权利要求2所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，以制备目标C质细化剂 100 质量份计，步骤1投入的Al粉质量份数为10～30份，C粉的质量份数为 2～10份，Mg粉1～10份。步骤1的球料质量比不低于3:1，球磨速率100～200r/min。

4.如权利要求2所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，步骤2中的高速球磨速率为300r/min～800r/min，球磨时间为20h～

100h，每5h间隙时间为10～30min。

5.如权利要求2所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，步骤3中加入的Al粉份数为总质量的80%～90%，加入ZrO2球的质量要保证总的球料比不低于3:1。

6.如权利要求2所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂的制备方法，其特征在于，步骤4中的球磨速率为400r/min～800r/min，球磨时间为30‑

120min，每10min间隙时间为5～20min。

7.权利要求1所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂的应用，其特征在于，在Mg‑Al系合金中加入的量为 Mg‑Al 合金质量的 0.2～1%。

8.如权利要求6 所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂的应用，其特征在于，包括如下步骤 ：

1）将 Mg‑Al 系合金在有覆盖剂保护下加热至合金完全熔化；

2）熔体升温至 680～720℃ ；

3）将颗粒状C质细化剂加入到Mg‑Al合金熔体中，保温 5～10 min；

4）熔体经惰性气体精炼，扒渣后浇铸到预热好的金属型中。

9.如权利要求7 所述的一种用于Mg‑Al系合金的铝包覆纳米Al4C3颗粒状晶粒细化剂的应用，其特征在于，步骤 4）中所述惰性气体为高纯氩气。