1.一种迷宫型液压油箱，其特征在于：其包括非金属外壳、金属上盖、金属隔板以及排污磁铁旋盖，所述非金属外壳上方设置有所述金属上盖，所述金属上盖设置有带通气孔的金属隔板，所述金属上盖上部设置有空气滤清器；

所述非金属外壳的侧面上部设置有回油管，所述非金属外壳的下部设置有吸油管，所述非金属外壳的正面设置有液位液温计；所述非金属外壳侧面上部的回油管处设置有类半球结构，所述类半球结构的形状为上方下圆的结构，所述非金属外壳中上部设置有U型流道结构，所述金属隔板将U型流道结构分隔成蛇形的流道，隔板两侧油液上方的空气域通过通气孔相连通，所述非金属外壳吸油管所在区域设置有15°倾斜流道结构；

所述非金属外壳和金属上盖将油箱内部流道分为四个功能区，四个功能区分别包括类半球结构区域、上方液面部分区域、U型流道结构区域以及15°倾斜流道结构区域，其中，所述类半球结构区域为颗粒聚集区；上方液面部分区域为除气区；所述U型流道结构区域为二次除杂区；所述15°倾斜流道结构区域为稳流区；

所述非金属外壳上设置有加强肋板和一体式肋板结构，所述加强肋板设置于U型流道结构的上部以及15°倾斜流道结构的外表面；所述一体式肋板设置于下部15°倾斜流道结构的中间位置并贯穿非金属外壳，且一体式肋板的中心位置的高度与吸油管高度一致；

所述排污磁铁旋盖设置在所述类半球结构的底部并与所述类半球结构通过螺纹进行密封连接。

2.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述非金属外壳采用交联聚乙烯材料滚塑成型。

3.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述金属上盖为不锈钢材料，所述金属上盖上表面设置有空气滤清器安装凸台，所述金属上盖下表面设置有金属隔板，所述金属隔板开设有通气孔，所述金属隔板通过焊接的方式与所述金属上盖连接。

4.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述金属隔板上开有通气孔，所述通气孔用于将两侧空气域连通。

5.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述回油管设置在类半球结构与所述非金属外壳直壁相交的位置，所述回油管方向朝下且末端设置45°斜角，所述回油管的长度为类半球结构长度的一半。

6.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述吸油管设置在15°倾斜流道结构的末端，所述吸油管方向朝上且设置有45°斜角，所述吸油管末端距壁面距离为管径的3倍。

7.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述排污磁铁旋盖中设置有永久磁铁。

8.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述空气滤清器安装在油箱上部远离回油区的位置，所述液位液温计安装在油箱右侧远离回油区的位置。

9.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：所述迷宫型液压油箱的有效容积为液压系统额定流量的0.8倍，占地体积为液压系统额定流量的1.5倍。

10.根据权利要求1所述的迷宫型液压油箱，其特征在于：利用该迷宫型液压油箱进行油液过滤的方法包括以下步骤：S1、油液经回油管流入非金属外壳内，进入颗粒聚集区和除气区，在45°斜角的作用下，油液斜向下冲到类半球结构右侧壁面上，在弧形的壁面的作用下，在类半球结构内部形成若干个涡旋流场，涡旋流场能够延长油液在颗粒聚集区中的驻留时间，促进气泡的上浮与析出，对油液进行气泡初次去除；油液中直径较大的固体颗粒在涡旋中离心力的作用下被甩到壁面上，排污磁铁旋盖使油液中直径较小的金属颗粒在磁力的作用下强制脱离流场，和大颗粒一起吸附聚集在底部永久磁铁上，对颗粒污染物实现初次去除；

S2、油液经过颗粒聚集区之后进入二次除杂区，剩余的气泡和非金属颗粒在蛇形流道中停留时间延长，从而能够有效增加颗粒沉降和气泡析出的时间，对油液进行气泡和颗粒的二次去除；

S3、油液进入稳流区的倾斜流道结构，油液在一个大空间内流速降低，流动平缓，吸油管进行平稳吸油。