1.一种条形乌龙茶的揉捻成型工艺，其特征在于：该工艺具体如下：

步骤一、建立揉捻成型工艺模型；揉捻成型工艺模型为连续进行三次冷揉与保压成型组合操作；其中，冷揉与保压成型组合操作为先冷揉，后保压成型；

步骤二、从杀青处理并冷却至室温的待加工茶叶中称取预设重量，根据正交实验中正交表行数将称取的待加工茶叶按质量等分成与正交表行数相等的份数，并通过正交实验得到使揉捻成型工艺模型最优时的工艺参数；

步骤三、每次称取与步骤二重量相等的杀青处理并冷却至室温的待加工茶叶，然后根据步骤二得到的工艺参数按照揉捻成型工艺模型的步骤进行揉捻成型，直至剩余待加工茶叶的重量少于步骤二中的预设重量，结束加工；

三次冷揉的压力依次为中压、重压和轻压；

第二次冷揉与保压成型组合操作后，采取空揉10圈的方式进行解块，然后进行第三次冷揉与保压成型组合操作；

第一次冷揉施加的压强为250‑300Pa，时间为3‑5min；第一次保压施加的压强为800‑

900Pa，时间为10‑20s；第二次冷揉施加的压强为800‑900Pa，时间为3‑5min；第二次保压施加的压强为2200‑2300Pa，时间10‑20s；第三次冷揉施加的压强为55‑65Pa，时间为2‑4min；

第三次保压施加的压强为2200‑2300Pa，时间为10‑20s。

2.根据权利要求1所述一种条形乌龙茶的揉捻成型工艺，其特征在于：所述的正交实验中实验参数为第一次揉捻压强、第一次揉捻时间、第一次保压压强、第一次保压时间、第二次揉捻压强、第二次揉捻时间、第二次保压压强、第二次保压时间、第三次揉捻压强、第三次揉捻时间、第三次保压压强和第三次保压时间，实验结果为条状成型率、碎茶率和时间效率；

所述的正交实验具体如下：

首先确定实验参数和水平数，实验参数为第一次揉捻压强、第一次揉捻时间、第一次保压压强、第一次保压时间、第二次揉捻压强、第二次揉捻时间、第二次保压压强、第二次保压时间、第三次揉捻压强、第三次揉捻时间、第三次保压压强和第三次保压时间，通过试验参数和水平数得到正交表的行数以及每一行的实验方案，不同实验方案中各实验参数所对应的水平值组合方案不同；针对每一行的实验方案均得出茶叶揉捻成型后的条状成型率、碎茶率和时间效率作为实验结果；然后根据实验参数和所有实验方案得到的条状成型率、碎茶率和时间效率数据，进行极差和方差分析，得出各实验参数对条状成型率、碎茶率和时间效率的显著性影响，并确定最优的实验参数作为工艺参数；

水平数为3，得到正交表的行数为27；称取51.3斤260℃下杀青4.5min并冷却至室温后的待加工茶叶，按质量等分成27份，并通过正交实验得到使揉捻成型工艺模型最优时的工艺参数：第一次冷揉施加的压强为285Pa，时间为4min；第一次保压施加的压强为860Pa，时间为10s；第二次冷揉施加的压强为840Pa，时间为3min；第二次保压施加的压强为2300Pa，时间10s；第三次冷揉施加的压强为60Pa，时间为4min；第三次保压施加的压强为2300Pa，时间为20s。