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专利号: 2021101986785
申请人: 烟台工程职业技术学院(烟台市技师学院)
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种金属管材加工用矫直修复装置,包括架板(1),其特征在于:所述架板(1)一端表面垂直固定有安装架(2);

所述安装架(2)包括两个矩形板(201);两所述矩形板(201)相对面四角端之间固定有第一连接杆(202);两所述矩形板(201)中心位置均开有圆槽(203);两所述矩形板(201)相对面且位于圆槽(203)外侧均设有限位环(204);两所述矩形板(201)之间通过限位环(204)转动连接有环形板(3);所述环形板(3)内壁环形阵列均设有矫直架(4);两所述矩形板(201)顶部相对面之间转动连接有与环形板(3)相互啮合传动的主动齿轮(5);

其中一所述矩形板(201)外表面两边缘均设有第二连接杆(205);所述第二连接杆(205)端部设有矩形框架(206);所述矩形框架(206)顶部两端和底部两端之间分别开有第一导槽(207)和第二导槽(208);所述矩形框架(206)通过第一导槽(207)和第二导槽(208)滑动配合有两个相互对称设置的进管导辊(6);所述第二导槽(208)两端之间转动连接有与进管导辊(6)相互螺纹配合的双向螺纹杆(10);

所述架板(1)远离安装架(2)一端转动连接有管架(7);

所述管架(7)包括与架板(1)相互转动连接的旋转盘(701);所述旋转盘(701)顶部垂直固定有支撑杆(702);所述支撑杆(702)顶端侧面固定有插管(703);所述插管(703)周侧面环形阵列均开有插槽(704);所述插管(703)通过插槽(704)套设有修复架(8);所述插管(703)两端之间转动连接有与多个修复架(8)相互螺纹配合的中心轴架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,所述环形板(3)外周侧面环形阵列均设有与主动齿轮(5)相配合的啮合齿(301);所述环形板(3)内侧环形阵列均设有螺纹套管(302);所述螺纹套管(302)一端贯穿环形板(3)外壁;所述环形板(3)内侧且位于螺纹套管(302)两侧均设有连接套管(303);所述环形板(3)内侧两端边缘均开有与限位环(204)相配合的限位环槽(304)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,所述矫直架(4)包括连接板(401);所述连接板(401)一表面两端之间转动连接有矫直辊(402);所述连接板(401)另一表面通过滚珠轴承转动连接有与螺纹套管(302)相配合的调节螺杆(403);

所述连接板(401)一表面且位于调节螺杆(403)两侧均设有与连接套管(303)相配合的限位导杆(404)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,所述进管导辊(6)两端周侧面之间为内弧形结构;所述进管导辊(6)顶端和底端分别通过滚珠轴承转动连接有与第一导槽(207)和第二导槽(208)相配合的第一移动导座(601)和第二移动导座(602);所述第二移动导座(602)两端之间开有与双向螺纹杆(10)相配合的螺纹孔(603);其中一所述第一移动导座(601)顶部设有第一伺服电机(11);所述第一伺服电机(11)转轴端与进管导辊(6)顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,所述修复架(8)包括与插管(703)外壁相互贴合的弧形板(801);所述弧形板(801)内侧中心位置设有与插槽(704)相配合的限位插杆(802);所述限位插杆(802)一表面开有第一平面螺纹(803)。

6.根据权利要求5所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,所述中心轴架(9)包括中心轴杆(901);所述中心轴杆(901)两端均通过滚珠轴承与插管(703)相互转动连接;所述中心轴杆(901)两端周侧面之间线性阵列均设有圆盘(902);所述圆盘(902)一表面开有与第一平面螺纹(803)相配合的第二平面螺纹(903)。

7.根据权利要求6所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,所述旋转盘(701)周侧面环形阵列均开有插销孔(705);所述插管(703)一端部设有第二伺服电机(12);

所述第二伺服电机(12)转轴端与中心轴杆(901)端部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,所述架板(1)一端设有弹簧插销(101);所述弹簧插销(101)的插销杆端部与插销孔(705)相互卡接;

所述架板(1)底部四角端均设有支撑腿(102)。

9.根据权利要求1所述的一种金属管材加工用矫直修复装置,其特征在于,其中一所述矩形板(201)顶部外侧设有第三伺服电机(13);所述第三伺服电机(13)转轴端与主动齿轮(5)端部固定连接。