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专利号: 202110222155X
申请人: 宜宾卓邦科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种激光切割自动矫正方法,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端两侧固定连接有支撑座(11),所述支撑座(11)的顶端放置有横轴(12),所述横轴(12)的外侧螺纹套接有纵轴(13),所述纵轴(13)的正面设有导轨,且通过导轨与竖轴(14)活动连接,所述竖轴(14)的正面设有导轨,且通过导轨与控制室(2)活动连接,其特征在于:所述控制室(2)的顶端开设有孔,且通过孔与气体收集器(21)固定套接,所述控制室(2)的内部顶端固定连接有气体腔(22),所述气体腔(22)的底端与导气管(51)固定连接,所述控制室(2)的内部底端中部固定连接有激光发生器(3),所述激光发生器(3)的底端与激光头(31)固定连接,所述控制室(2)的底端与操作室(4)的顶端固定连接,位于所述激光发生器(3)底端的控制室(2)和操作室(4)开设有孔,且通过孔与激光头(31)固定套接,位于所述气体腔(22)底端的控制室(2)和操作室(4)开设有孔,且通过孔固定套接有导气管(51),所述导气管(51)的底端与抵触腔(5)的顶端固定套接;

所述方法,包括以下步骤:

第一步,将工件放置在工作台(1)的顶端,连接控制系统,启动横轴(12)、纵轴(13)、竖轴(14),激光头(31)在工作台(1)上进行有轨迹的激光切割;

第二步,启动气体收集器(21),干燥气体通入气体腔(22)、导气管(51)进入抵触腔(5)内,推动活动板(6)向下运动,活动杆(54)带动压平块(55)向下运动挤压工件的切割缝隙两侧;

第三步,当活动板(6)到达固定杆(7)的上方,大竖杆(72)将橡胶块(64)吸附并顶起,干燥气体通过活动槽(63)下向运动,再通过排气管(56)排放到工件的缝隙两侧表面;

第四步,启动轨迹感应器(20)感应到激光头(31)的运动轨迹,判断出激光头(31)为横向运动时,四个驱动电机(23)驱动正极端子(24)和负极端子(25)产生正向电流,电磁铁(26)带有N型磁性,封堵块(27)与电磁铁(26)相吸从而四个封堵块(27)不下落,当激光头(31)纵向运动与上述同理;

第五步,启动轨迹感应器(20)感应到激光头(31)的运动轨迹,判断出激光头(31)为右斜向运动时,位于右斜向轨迹上方的两个驱动电机(23)反向驱动正极端子(24)和负极端子(25)产生负向电流,电磁铁(26)带有S型磁性,电磁铁(26)与封堵块(27)相斥从而两个封堵块(27)下落并封堵导气管(51)开口,对应压平块(55)不工作,当激光头(31)左斜向运动与上述同理;

第六步,激光头(31)按轨迹激光切割工件完成,关闭气体收集器(21),干燥气体不再通入抵触腔(5)内,伸缩管(53)和限位弹簧(61)向上回缩,带动压平块(55)向上运动,压平模式撤销,此时取出工件。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割自动矫正方法,其特征在于:所述抵触腔(5)的内部上方固定套接有固定板(52),所述固定板(52)的底端中部与伸缩管(53)的一端固定连接,所述伸缩管(53)的另一端与活动杆(54)的顶端固定连接,所述活动杆(54)的底端固定连接有压平块(55),所述活动杆(54)的外侧上方固定套接有活动板(6),所述活动板(6)的顶端边缘与限位弹簧(61)的一端固定连接,所述限位弹簧(61)的另一端与固定板(52)的底端固定连接,所述活动板(6)的中部开设有活动槽(63),且活动槽(63)的内部活动套接有橡胶块(64),位于所述活动板(6)下方的抵触腔(5)内侧固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的顶端中部固定连接有大竖杆(72),位于所述大竖杆(72)两侧的固定杆(7)顶端固定连接有小竖杆(71),所述压平块(55)的底端开设有孔,且通过孔固定套接有排气管(56)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割自动矫正方法,其特征在于:所述控制室(2)的顶端一侧固定连接有轨迹感应器(20),位于所述导气管(51)上方的气体腔(22)内部顶端固定连接有驱动电机(23),所述驱动电机(23)的底端一侧与正极端子(24)固定连接,位于所述正极端子(24)一侧的驱动电机(23)底端固定连接有负极端子(25),所述正极端子(24)和负极端子(25)的底端与电磁铁(26)的顶端固定连接,所述电磁铁(26)的底端与封堵块(27)接触,所述封堵块(27)与拉伸弹簧(28)的一端固定连接,所述拉伸弹簧(28)的另一端与气体腔(22)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割自动矫正方法,其特征在于:所述抵触腔(5)的数量为四,环形设置在激光头(31)的四周,且位于激光头(31)的四个对角。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割自动矫正方法,其特征在于:所述固定板(52)为圆板,且开设有四排孔,所述活动板(6)的边缘固定连接有橡胶圈(62),所述活动槽(63)为上大下小的圆台状,所述橡胶块(64)的大小与活动槽(63)相适应,所述小竖杆(71)的高度较大竖杆(72)矮10厘米,所述大竖杆(72)的顶端外侧套接有放置台(73),所述橡胶块(64)的内部固定安装有限位块(65),且限位块(65)带有S型磁性,所述大竖杆(72)带有N型磁性。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割自动矫正方法,其特征在于:所述排气管(56)环绕设置在活动杆(54)的四周,且数量为八组、每组三个,所述排气管(56)的排气方向为向外侧倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割自动矫正方法,其特征在于:所述操作室(4)的底端为抵触腔(5)开设的孔直径较抵触腔(5)的直径大2厘米。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割自动矫正方法,其特征在于:所述气体腔(22)的正视剖面为凹字型,且凸出部分的底端与导气管(51)连接,所述封堵块(27)的底面长度与气体腔(22)的凸出部分内部长度相同。