1.一种复合电镀光亮镍镀液，其特征在于所述镀液由硫酸镍、氯化镍、硼酸、润湿剂、初级光亮剂、次级光亮剂、辅助光亮剂和无机颗粒悬浮溶剂组成，其中所述初级光亮剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠；所述次级光亮剂为邻氯苯甲醛；辅助光亮剂为亚甲基二萘磺酸钠，所述润湿剂为十二烷基苯磺酸钠，其中所述无机颗粒悬浮溶剂由1‑20wt.%的无机颗粒和去离子水组成，所述无机颗粒是以氧化硅为壳，硫化钼为核的核壳结构，所述硫化钼依次经过强混酸预处理、偶氮类接枝剂接枝处理、水热处理和焙烧处理；

强混酸预处理过程如下：将1.5‑2.5 g硫化钼置于三口烧瓶中，加入45 ‑50mL质量分数为98%的H2SO4和10‑15 mL质量分数为65%‑67%的HNO3，密封磁力搅拌，搅拌15‑20 min，水浴加热于100℃回流处理4‑6 h，去离子水洗涤至中性，空气炉中60‑70℃干燥12‑18 h，得到混酸氧化处理的硫化钼颗粒；

偶氮类接枝剂接枝处理：称取1‑1.5g强混酸预处理的硫化钼颗粒加入到三口瓶中，在三口瓶加入1‑2ml三乙胺，然后缓慢逐滴加入50‑75ml、5‑15mmol/L的偶氮类接枝剂溶液，N2保护，室温条件下搅拌18‑24h，使用甲醇多次洗涤，并使用去离子水‑乙醇配置2‑5wt.%的接枝硫化钼颗粒水溶液，所述去离子水和乙醇体积比为1：2‑3；

所述偶氮类接枝剂的结构如下：

 ；

所述水热处理：将上述接枝硫化钼颗粒水溶液置于无内衬水热反应釜中，加入适量氨水调节pH值为7.5‑8，使用纯氧气排空，并使用纯氧加压，使得水热反应釜的压力计为1‑

1.1Mpa，关闭纯氧进气阀，密封水热反应釜，加热于180‑200℃，于搅拌条件下持续反应24‑

36h，自然冷却；

所述焙烧处理的温度为200‑300℃，气氛为空气。

2.如权利要求1所述的一种复合电镀光亮镍镀液，其特征在于所述镀液由硫酸镍230‑

240g/L，氯化镍30‑40g/L，硼酸30‑35g/L，润湿剂0.02‑0.05g/L，初级光亮剂0.6‑0.8g/L，次级光亮剂0.2‑0.4g/L，辅助光亮剂0.15‑0.25g/L和1‑20wt.%无机颗粒悬浮溶剂组成。

3.如权利要求1所述的一种复合电镀光亮镍镀液，其特征在于所述镀液的pH值4‑6，电2

镀参数：阴极电流密度2.5‑3A/dm，搅拌5‑15rpm，时间30‑50min，温度40‑50℃。

4.如权利要求1所述的一种复合电镀光亮镍镀液，其特征在于所述水热处理为程序升温，由常温，以5‑6℃/min升温速率升至180‑200℃。