1.一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、直接还原

将浮铜尾渣与氧化钙、碳酸钠的复合添加剂混合均匀后，通入甲烷、氢气和氩气的混合气体进行还原焙烧；

步骤二、湿式磁选

将还原焙烧处理后的浮铜尾渣进行磁选，得到铁精矿并过滤、烘干；

步骤三、反浮选

添加捕收剂、起泡剂、PH调整剂和抑制剂对磁选精矿进行反浮选实验，进一步分选除杂，得到质量合格的铁精矿产品。

2.根据权利要求1所述的一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于：步骤一中，复合添加剂的添加量为浮铜尾渣与复合添加剂总量的10～25％，且复合添加剂中GaO:Na2CO3＝1.5～3。

3.根据权利要求1所述的一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于：步骤一中，先对浮铜尾渣进行干燥处理后，加入复合添加剂混匀，然后在惰性气体的保护下升温至还原温度，最后再通入混合气体进行还原焙烧，其中还原焙烧的温度控制为

700～900℃，焙烧时间为90～120min。

4.根据权利要求3所述的一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于：步骤一中，在惰性气体的保护下，先以7～10℃/min从室温升到400℃，再以3～5℃/min升到还原温度。

5.根据权利要求1‑4中任一项所述的一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于：步骤一中，通入的混合气体总流速为700～900mL/min，其中，氩气的体积分数为50％，使用的甲烷的体积分数为5～15％，氢气的体积分数为35～45％。

6.根据权利要求1‑4中任一项所述的一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于：步骤二中，控制磁选强度在1200～1800GS。

7.根据权利要求6所述的一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于：步骤三中，捕收剂采用十二胺，其用量为500～900g/t；起泡剂采用2号油，其用量为20～30g/t；PH调整剂采用石灰，其用量为1000～1300g/t；抑制剂采用苛化淀粉，其用量为800～1200g/t。

8.根据权利要求7所述的一种综合回收铜渣浮铜尾渣中多种有价金属的方法，其特征在于：步骤四中，浮选时先搅拌三分钟后加入PH调整剂，三分钟后加入抑制剂，五分钟后加入捕收剂，再三分钟加入起泡剂，三分钟后吹气、刮泡，三分钟时间浮选，得到铁精矿产品。