1.一种抗菌除臭袜子制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a)称取一定量复合抗菌剂、氧化石墨烯经球磨机研磨后制得混合微粉，通过1000目分样筛对混合微粉进行筛选，采用真空转鼓烘箱干燥PET聚酯切片、将筛选后的混合微粉与PET聚酯切片在搅拌釜内搅拌均匀，通过双螺杆挤出机对搅拌均匀后的混合微粉与PET聚酯切片进行融熔造粒，得到抗菌除臭PET聚酯母粒；

b)将PET聚酯切片与抗菌除臭PET聚酯母粒混合均匀，于80℃下干燥1h后，送入单螺杆纺丝机上对混合均匀后的PET聚酯切片与抗菌除臭PET聚酯母粒进行共混熔融纺丝，经上油、拉伸、卷绕成形工艺，纺制得到抗菌除臭涤纶纤维；

c)采用纺织机对抗菌除臭涤纶纤维进行织造，得到抗菌除臭袜子；

所述的复合抗菌剂由PVA包覆Ag/ZnO粉末、壳聚糖组成，其中PVA包覆Ag/ZnO粉末为壳聚糖质量的18％～22％；

所述的混合微粉的氧化石墨烯为复合抗菌剂质量的6.0％～6.3％；

所述的共混熔融纺丝的抗菌除臭PET聚酯母粒为PET聚酯切片质量的8％～12％；

所述的PVA包覆Ag/ZnO粉末的制备工艺，包括以下步骤：

a)称取一定量的柠檬酸、六水合硝酸锌与硝酸银溶解于体积比为1：4～6的去离子水‑三乙醇胺混合溶液中，所述的六水合硝酸锌：柠檬酸：硝酸银质量比为263：130～132：1～

1.1，于室温条件下持续搅拌，并在30min内将浓度为2Kg/L的氢氧化钠溶液滴加至混合溶液中，搅拌20～25min后，加热升温至160℃，控制温度在160℃下反应16h，过滤后得到Ag/ZnO粉末；

b)称取一定量的Ag/ZnO粉末，加入乙醇后搅拌30min，所述乙醇：Ag/ZnO粉末的质量比为2:1，加热升温至80℃，在80℃下加入聚乙烯醇中，所述聚乙烯醇：Ag/ZnO粉末的质量比为

2.4～3.1：1，在搅拌冷凝回流状态下反应2.5～3.0h，静置分层，取下层粉体，烘干研磨得到PVA包覆Ag/ZnO粉末；

上述抗菌除臭袜子包括罗口(1)、袜筒(2)、袜跟(3)、袜头(5)以及位于中段的袜面(4)，其特征在于：所述的罗口(1)采用聚醚酯弹性纤维和二烯类弹性纤维编织而成，所述的袜筒(2)聚醚酯弹性纤维与聚氨酯纤维混纺编织而成，所述的袜跟(3)、袜头(5)为双层网罗耐磨结构，其采用抗菌除臭涤纶纤维与锦纶混纺编织而成，所述的袜头(5)外层固定连接有圆弧状的防滑片(6)，所述的袜面(4)为网眼透气结构，采用抗菌除臭涤纶纤维与竹浆纤维混纺编织而成，所述的双层网罗耐磨结构采用斜纹组织与缎纹组织复合形成，斜纹组织表面缝接有缎纹组织，所述的防滑片(6)纹路采用波浪纹交叉形式，在波浪纹交叉形成的封闭图形内设置有3个直径等差缩小的同心圆，所述的网眼透气结构由竹浆纤维编织成的多个网眼环排列组成，相邻的两个网眼环之间采用6组抗菌除臭涤纶纤维向外拉伸固定，形成六角形蜂窝状结构。