1.钢球直径高精度分选装置，其特征在于，包括：

上料排队系统(1)，所述上料排队系统(1)至少包括一个钢球提升机构以及一个钢球排队通道(104)，通过钢球提升机构将钢球送入钢球排队通道(104)，所述钢球排队通道(104)宽度方向最多容纳一个钢球；

直径测量系统(2)，所述直径测量系统(2)包括测量探头以及光学显微系统(201)，通过测量探头对钢球进行等力夹持，夹持后上方留有狭缝，通过光学显微系统(201)对狭缝进行成像；

分组机构(3)，所述分组机构(3)根据直径测量系统(2)测量的结果将钢球分入对应分组料仓内；

以及中控系统，通过所述中控系统控制上料排队系统(1)、直径测量系统(2)以及分组机构(3)动作；

所述直径测量系统(2)包括：

测量平台(202)，所述测量平台(202)上设置有V型进料通道(206)，所述V型进料通道(206)和所述钢球排队通道(104)垂直设置，所述钢球排队通道(104)的出口端端面位于所述V型进料通道(206)的对称面上；

固定端(203)，所述固定端(203)为L型板，所述固定端(203)的L型板的竖直板的自由端和测量平台(202)固定连接，所述固定端(203)的L型板的水平板和所述测量平台(202)平行设置；

移动端(204)，所述移动端(204)为L型板，所述移动端(204)的L型板的竖直板的自由端和测量平台(202)滑动配合，所述移动端(204)的L型板的水平板和所述测量平台(202)平行设置，当所述固定端(203)的L型板的竖直板与移动端(204)的L型板的竖直板夹紧钢球时，所述固定端(203)的L型板的水平板与移动端(204)的L型板的水平板之间留有测量狭缝(205)；所述固定端(203)的L型板的竖直板与移动端(204)的L型板的竖直板的平行度为2μm/100mm；所述移动端(204)通过步进电机带动伸缩杆(207)驱动运动；

以及位于所述测量狭缝(205)上方的光学显微系统(201)，所述光学显微系统(201)对测量狭缝(205)成像并传输至中控系统。

2.根据权利要求1所述的钢球直径高精度分选装置，其特征在于，所述上料排队系统(1)包括：料斗(101)，所述料斗(101)为方体结构，底部一侧开有开口；

过渡料道(102)，所述过渡料道(102)一端和所述料斗(101)的开口端搭接；

设置在所述过渡料道(102)另一端的钢球提升机构；

钢球排队通道(104)，通过所述钢球提升机构将所述过渡料道(102)另一端的钢球送入钢球排队通道(104)内，所述钢球排队通道(104)由进口端至出口端向下倾斜；

钢球检测传感器(105)，通过钢球检测传感器(105)检测钢球排队料道内是否排满钢球，中控系统根据钢球检测传感器(105)检测结果控制钢球提升机构停止工作或继续工作；

以及拨球机构，所述拨球机构包括位于钢球排队通道(104)出口端的拨球盘(106)，所述拨球盘(106)外圆周圆周均布多个拨槽(107)，所述拨球盘(106)通过电机带动转动。

3.根据权利要求2所述的钢球直径高精度分选装置，其特征在于，所述钢球提升机构包括：设置在所述过渡料道(102)另一端的提升托板(103)，所述提升托板(103)的上端面与过渡料道(102)接触的一侧到另一侧向下倾斜；

和所述提升托板(103)下端面固定连接的提升气缸，通过所述提升气缸带动所述提升托板(103)上下运动。

4.根据权利要求2所述的钢球直径高精度分选装置，其特征在于，所述过渡料道(102)从一端至另一端向下倾斜；所述过渡料道(102)由一端至另一端长度大于600mm。

5.根据权利要求1所述的钢球直径高精度分选装置，其特征在于，所述钢球排队通道(104)为V型槽或侧面开口的玻璃管。

6.根据权利要求1所述的钢球直径高精度分选装置，其特征在于，所述分组机构(3)包括：分球盘(301)，所述分球盘(301)圆周均布多个盛球孔(302)；所述分球盘(301)通过步进电机带动转动运动，每次转动的角度为相邻两个盛球孔(302)所对应的圆心角；

进料通道，所述进料通道的一端和直径测量系统(2)的V型进料通道(206)的另一端搭接，所述进料通道的另一端指向任意一个盛球孔(302)；

多个分组通道(303)，多个所述分组通道(303)上端分别和多个盛球孔(302)对应，每个所述分组通道(303)上端设置有闸门，所述闸门通过闸门气缸带动开合，所述闸门气缸通过中控系统控制动作；

以及多个分组料仓，多个所述分组料仓分别和多个所述分组通道(303)的下端连通。

7.基于权利要求1所述的钢球直径高精度分选装置的分选方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：启动分选装置，预留测量狭缝(205)宽度0.05mm，同一批次第一个进入直径测量系统(2)的钢球作为测量基准；

步骤二：钢球进入直径测量系统(2)，调整移动端(204)相对固定端(203)以恒定力夹紧钢球；

步骤三：调整光学显微系统(201)的对焦，使之能准确显示测量狭缝(205)图像；

步骤四：通过光学显微系统(201)采集测量狭缝(205)的图像，并传输至中控系统，通过中控系统对图像进行处理获得测量狭缝(205)的宽度；

步骤五：完成当前钢球测量后进入到钢球分组机构(3)中，根据测得的测量狭缝(205)宽度与测量基准的狭缝的宽度进行对比，每相差0.1μm为一组，通过中控系统控制对应分组通道(303)的闸门开启，使钢球进入到对应的分组料仓内；

重复步骤二至步骤六，直到所有钢球完成分选。

8.根据权利要求7所述的分选方法，其特征在于，所述分选方法还包括对钢球排队通道(104)进行检测过程，通过钢球检测传感器(105)实时检测钢球排队通道(104)内的钢球是否排满，并将检测结果实时传输给中控系统，若没有排满，中控系统控制钢球提升机构继续工作；若已经排满，中控系统控制钢球提升机构停止工作。

9.根据权利要求7所述的分选方法，其特征在于，中控系统对图像进行处理获得测量狭缝(205)的宽度具体为：采用图像边缘算法精确确定狭缝图像上下边缘，再计算上下边缘的距离，即为测量狭缝(205)的宽度。