1.一种石膏粉的煅烧设备,包括煅烧箱（1），其特征在于,所述煅烧箱（1）一侧顶部设有预烘进料装置（2），所述煅烧箱（1）内通过导热隔板（11）分为加热腔（12）以及煅烧腔（13）；

所述煅烧腔（13）内设有热烘煅烧装置（3），所述热烘煅烧装置（3）包括多个倾斜设置且与导热隔板（11）连接的散热板（31），每个所述散热板（31）底部设有用于限制石膏粉下落的调节部件（32）；

所述热烘煅烧装置（3）底部设有风力煅烧装置（4），所述风力煅烧装置（4）包括风力传输部件（41）以及热力部件（42），所述热力部件（42）设于导热隔板（11）一侧且用于发散导热隔板（11）上的热量以形成热室，所述风力传输部件（41）设于所述热烘煅烧装置（3）底部且用于将经热烘煅烧装置（3）处理后的石膏粉传输至热力部件（42）中；

所述加热腔（12）侧壁设有传输管道（5），所述传输管道（5）用于将加热腔（12）排出的热气传输至所述预烘进料装置（2）和风力传输部件（41）中；

所述预烘进料装置（2）包括进料箱（21），所述进料箱（21）固定在煅烧箱（1）侧壁，所述进料箱（21）内设有用于石膏粉预热的预烘导热板（22），所述预烘导热板（22）底部设有流道部件（23），所述预烘导热板（22）上设有用于石膏粉均匀受热进料的震动部件（24），所述震动部件（24）包括进料垫板（241）以及震动电机（242），所述进料垫板（241）底部连接四个弹簧（243），四个所述弹簧（243）底部均连接预烘导热板（22），所述震动电机（242）底部连接预烘导热板（22），所述震动电机（242）输出端连接进料垫板（241），所述流道部件（23）包括两个挡板（231），两个所述挡板（231）均固定在进料箱（21）内壁，两个所述挡板（231）顶部连接预烘导热板（22），两个所述挡板（231）间设有多个上气流板（232）以及下气流板（233），多个所述上气流板（232）连接预烘导热板（22）底部，多个所述下气流板（233）连接进料箱（21）内壁，所述进料箱（21）侧壁贯通连接传输管道（5）；

所述调节部件（32）包括翻转板（321）以及限位架（322），所述翻转板（321）一端铰接煅烧箱（1）内壁，所述翻转板（321）底部设有两个角度调节台（3211），所述限位架（322）贯穿煅烧箱（1）侧壁接触角度调节台（3211），所述限位架（322）上连接液压缸（323），所述液压缸（323）输出端贯穿限位架（322）连接煅烧箱（1）外壁；

所述风力传输部件（41）包括第一鼓风机（411），所述第一鼓风机（411）底部固定在底面上，所述第一鼓风机（411）输出端连接进气管（412），所述进气管（412）侧壁贯通连接传输管道（5），所述进气管（412）一端设有风力传输组件（413）；

所述风力传输组件（413）包括收集管（4131）以及分隔板（4132），所述分隔板（4132）固定在煅烧箱（1）内壁用于分隔热烘煅烧装置（3）以及热力部件（42），所述收集管（4131）两端分别贯通连接分隔板（4132）以及进气管（412），所述收集管（4131）上设有收集孔（4133）。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉的煅烧设备，其特征在于，设于所述进料箱（21）底部用于将预烘后的石膏粉移入煅烧箱（1）的进料部件（25），所述进料部件（25）包括进料管（251），所述进料管（251）侧壁贯通连接进料箱（21）底部，所述进料管（251）一端延伸至煅烧箱（1）内，所述进料管（251）另一端连接驱动电机（252），所述驱动电机（252）输出端贯穿进料管（251）连接绞龙（253）。

3.根据权利要求1所述的一种石膏粉的煅烧设备，其特征在于，所述热力部件（42）包括多个蛇形散热管（421），多个所述蛇形散热管（421）均连接导热隔板（11）侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种石膏粉的煅烧设备，其特征在于，设于所述加热腔（12）内的用于加热导热隔板（11）的加热部件（51）,所述加热部件（51）包括加热器（511）以及第二鼓风机（512），所述加热器（511）固定在加热腔（12）内壁底部，所述第二鼓风机（512）固定在煅烧箱（1）侧壁，所述第二鼓风机（512）输出端贯通连接煅烧箱（1）。

5.根据权利要求1所述的一种石膏粉的煅烧设备，其特征在于，所述煅烧箱（1）侧壁设有用于对加热腔（12）排出热气进行处理的分离部件（52），所述分离部件（52）包括旋风分离器（521），所述旋风分离器（521）进气贯通连接煅烧箱（1），所述旋风分离器（521）排气端连接传输管道（5）。