1.一种适用于烟气中NO吸附分离的具有高分散纳米Rh组分的复合MOFs材料，其特征在于通过如下步骤制备得到：（1）将六水合硝酸锌(Zn(NO3)2·6H2O)、1,3,5‑三(4‑羧基苯基)苯(H3BTB)、以及N,N‑二乙基甲酰胺(DEF)混合入反应釜的聚四氟乙烯内胆中，搅拌至固体完全溶解；将内胆放入真空干燥箱中室温下真空脱气30～60分钟后，拧紧反应釜封盖；其中，H3BTB与Zn(NO3)2·6H2O的投料摩尔比为1:7.37，DEF体积用量与六水合硝酸锌质量比例为50～60 mL:1g；

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（2）将步骤（1）反应釜置于恒温箱中90～100C反应48小时，随后程序降温至室温将反应o釜取出；其中，程序升温和降温速率均为0.1 C/min；取出后加DEF超声清涤三次，离心后继o续加氯仿（CHCl3）、70C水浴清洗24小时以去除残余未反应物；离心移除氯仿后合成产物放o入烘箱100～120C干燥6～8小时，得到浅黄色MOF‑177晶体；其中，每次洗涤用DEF体积用量和氯仿体积用量均为合成反应中DEF用量的五分之一；

（3）将Rh(NO3)3 浓溶液置于烧杯中，加入质量百分浓度为6～10%的柠檬酸水溶液稀释，配制成Rh(NO3)3浸渍液；再加入步骤（2）所得到MOF‑177，室温下搅拌4～6小时后离心分离，o o分离得所物于100～120 C干燥6～8小时后、置于马弗炉中空气气氛下200～220C焙烧2～4小时，得到负载型Rh/MOF‑177粉末；其中，浸渍液中Rh离子的浓度按Rh/MOF‑177上Rh的质量百分数负载量为1～5%计算配制，浸渍液体积与MOF‑177质量比为50 mL:1g；

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（4）将步骤（3）所得Rh/MOF‑177粉末置于管式石英反应管中，在高纯氢气气氛下以10 C/omin升温至220～250 C还原2小时及以上，得到还原态纳米Rh高分散的Rh/MOF‑177复合材料。

2.根据权利要求1所述的复合MOFs材料，其特征在于：纳米Rh粒子尺寸为1.6nm大小。

3.根据权利要求1所述复合MOFs材料的应用，其特征在于：所得高分散纳米Rh粒子的Rh/MOF‑177复合材料应用于烟气中NO吸附分离。