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专利号: 2021103338043
申请人: 重庆工程职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 破碎、磨粉或粉碎;谷物碾磨的预处理
更新日期:2024-08-19
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,包括筛分箱(100)和设置在筛分箱(100)两侧的传输机构(200),筛分箱(100)的顶部的一侧开设有进料口(110),用于矿石的投放,其特征在于:所述传输机构(200)至少包括:处理箱(210),所述处理箱(210)的顶部与筛分箱(100)连通,所述处理箱(210)的内部设有粉碎辊(211),粉碎辊(211)的两端设有转轴(2112),所述转轴(2112)与处理箱(210)的侧壁转动连接,且其中一侧转轴(2112)的端部安装有电机(213),电机(213)的输出轴与转轴(2112)固定连接,用于驱动粉碎辊(211)进行转动;

流通管道(220),所述流通管道(220)设置在处理箱(210)的底部,且流通管道(220)设置有多个,用于保证对粉碎后矿石的接收面积,处理箱(210)的底部对应流通管道(220)的位置均开设有与其连通的通槽,另外流通管道(220)的内部沿宽度方向设有多个隔板(2211),相邻两个隔板(2211)之间形成一个筛选槽,用于对粉碎后的矿石进行筛选;

提升箱(230),所述提升箱(230)设置在流通管道(220)的底部,且靠近流通管道(220)的一侧为镂空状态,用于对分选后的矿石进行收集,提升箱(230)的底部固定连接有提升柱(233),提升柱(233)的两端设有提升架(240),提升架(240)的内部安装有与提升柱(233)啮合的链条,提升架(240)内部还设有马达,用于驱动链条进行传动。

2.根据权利要求1所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述筛分箱(100)内部设有顶层筛网(120),顶层筛网(120)的底部设有底层筛网(130),顶层筛网(120)和底层筛网(130)呈“V”形安装,且顶层筛网(120)靠近进料口(110)的一侧高于另一侧,所述筛分箱(100)对应顶层筛网(120)和底层筛网(130)底端的位置分别开设有顶部出料口(140)和底部出料口(150),所述顶部出料口(140)和底部出料口(150)用于接收筛分后的矿。

3.根据权利要求2所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述顶层筛网(120)和底层筛网(130)的两端均固定连接有一体板(131),一体板(131)与筛分箱(100)内壁通过螺栓连接固定,另外一体板(131)对应顶部出料口(140)和底部出料口(150)的位置均开设有排料槽(1311)。

4.根据权利要求3所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述顶层筛网(120)和底层筛网(130)的顶部两侧向上突出设有护板(121),用于对顶层筛网(120)或者底层筛网(130)上的矿石进行限位,且护板(121)的内侧壁为弧形面。

5.根据权利要求1所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述筛分箱(100)的底部活动连接有回收槽(160),回收槽(160)为顶部镂空的中空结构,以形成收集空腔,用于对底层筛网(130)筛分后的矿石残渣进行收集,另外回收槽(160)的外部设有支柱(161),支柱(161)的顶部设有与筛分箱(100)固定连接的固定板(1611),支柱(161)的外部螺纹连接有调节盘(162),调节盘(162)的顶部设有与回收槽(160)固定连接的调节板(1622)。

6.根据权利要求5所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述支柱(161)和调节盘(162)之间设有弹簧(1621)。

7.根据权利要求1所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述处理箱(210)对应转轴(2112)的位置开设有调节槽(212),转轴(2112)与调节槽(212)滑动连接,且电机(213)的周围设有用于处理箱(210)外壁接触的定位丝杆(214),定位丝杆(214)与电机(213)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述提升箱(230)的底部对应筛选槽的位置均设有分选槽(231),且分选槽(231)的顶部两侧设有分离板(232)。

9.根据权利要求1所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:所述筛分箱(100)的顶部位于进料口(110)的另一侧开设有回流槽(170),且进料口(110)和回流槽(170)的顶部均固定连接有回流板(300),回流板(300)的顶部设有回流筛网(310),用于对提升箱(230)内的矿石进行筛分。

10.一种具有筛分粉碎机构的煤矿提升机的提升方法,包括权利要求1‑9中任意一项所述的具有筛分粉碎机构的煤矿提升机,其特征在于:包括如下方法步骤:(一)、筛选阶段:

S1、将矿石经过进料口(110)投放入筛分箱(100)内,使其受重力作用依次经过顶层筛网(120)和底层筛网(130);

S2、经过顶层筛网(120)和底层筛网(130)筛分后由顶部出料口(140)和底部出料口(150)进入到其对应的处理箱(210);

(二)、粉碎阶段:

S3、矿石进入处理箱(210),电机(213)通过输出轴带动转轴(2112)和粉碎辊(211)做同步转动,然后再利用粉碎辊(211)外部凸起的粉碎板(2111)对进入处理箱(210)内矿石进行挤压,通过压力作用将其粉碎;

S4、粉碎后落入流通管道(220),通过相邻两个隔板(2211)形成的分选空腔对粉碎后的矿石进行分选,分选后的矿石落入到其对应的提升箱(230)内;

(三)、提升阶段:

S5、矿石进入提升箱(230)后,提升架(240)与其内部的马达和链条配合对提升箱(230)进行提升。