1.一种无硅保护膜，其特征在于：包括表膜层、硬化层、胶合层和剥离层，其特征在于：所述表膜层设置在所述硬化层的上表面，所述胶合层涂布在所述硬化层的下表面，所述剥离层通过所述胶合层粘合在所述硬化层的下表面；

所述表膜层的厚度为40μm‑45μm，所述硬化层的厚度为10μm‑15μm，所述胶合层的厚度为5μm‑8μm；

所述表膜层按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯70‑90份、热稳定剂1‑4份，二氧化钛5‑8份和阻燃剂2‑8份，所述硬化层按照重量份数，由以下原料制备而成：增塑剂

20‑35份、聚氨酯丙烯酸酯10‑15份、环氧丙烯酸酯5‑8份、聚酯丙烯酸酯5‑8份。

2.如权利要求1所述的一种无硅保护膜，其特征在于：所述表膜层按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯75‑85份、热稳定剂2‑3份，二氧化钛6‑7份和阻燃剂4‑6份，所述硬化层按照重量份数，由以下原料制备而成：增塑剂25‑30份、聚氨酯丙烯酸酯11‑14份、环氧丙烯酸酯6‑7份、聚酯丙烯酸酯6‑7份。

3.如权利要求1所述的一种无硅保护膜，其特征在于：所述表膜层按照重量份数，由以下原料制备而成：聚氯乙烯80份、热稳定剂3份，二氧化钛6份和阻燃剂5份，所述硬化层按照重量份数，由以下原料制备而成：增塑剂30份、聚氨酯丙烯酸酯13份、环氧丙烯酸酯7份、聚酯丙烯酸酯7份。

4.如权利要求1‑3中任一所述的一种无硅保护膜，其特征在于：所述热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，所述阻燃剂为脱水催化剂聚磷酸铵、碳化剂季戊四醇和发泡剂三聚氰胺的混合体，所述增塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯和磷酸三氯乙酯的一种或多种的混合物。

5.如权利要求1所述的一种无硅保护膜，其特征在于：所述胶合层采用聚氨酯压敏胶、硅胶或亚克力胶，所述剥离层采用离型纸。

6.如权利要求1‑3中任一所述的一种无硅保护膜的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：(S1)、表膜层配备

按照重量组分将聚氯乙烯、热稳定剂，二氧化钛和阻燃剂加入到搅拌机中进行搅拌混合，在混合的同时进行升温处理，形成第一混合料；

(S2)、硬化层制备

按照重量组分将增塑剂、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯加入混合机中进行混合，形成第二混合料；

将第二混合料加入挤出机中进行挤出成型为片状胚板，并且在挤出后对胚板上表面进行糙化处理，得到硬化层；

(S3)、表膜层、硬化层、胶合层和剥离层的组合

将第一混合料按照厚度要求，通过涂布机涂布在硬化层的上表面；

通过干燥机对涂布在硬化层上表面的第一混合料进行干燥处理，形成表膜层；

按照厚度要求，在硬化层下表面涂布胶合层，并粘合剥离层，得到无硅保护膜。

7.如权利要求6所述的一种无硅保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(S1)中升温处理的温度为：50‑70℃，搅拌混合的时间为15‑30min。

8.如权利要求6所述的一种无硅保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤(S2)中的糙化处理是在胚板上表面开设若干呈纹路结构的凹槽。