1.一种耐腐蚀稀土镁合金，其特征在于：由以下重量百分比的组分组成：0.35%—1.15% Al，0.8%—1.2% Ce，1.1%—2.1% Ho，8.5%—10.5% Y，其余为Mg和一些不可避免的杂质元素；

所述耐腐蚀稀土镁合金的制备方法包括以下步骤：

（1）取原料纯Mg铸锭、纯Al铸锭，Mg‑Ce、Mg‑Ho和Mg‑Y中间合金，所有原材料纯度均不低于99.95%，合金熔炼采用中频电磁感应炉，合金熔炼温度715—735℃，熔炼时间25—45min，浇注温度690—710℃，模具选用预热290—310℃的钢制模具，制备合金铸锭；

（2）将制备的合金铸锭进行固溶处理，在温度为485—505℃固溶20—30h，出炉后采用

100℃热水淬火；采用压缩蠕变时效的处理工艺对固溶后合金进行压缩蠕变时效，压缩蠕变时效温度为175—195℃，应力为90—110MPa，压缩蠕变时效时间为12—20h，得合金。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀稀土镁合金，其特征在于：所述不可避免的杂质元素的含量不超过0.03%。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀稀土镁合金，其特征在于：除Mg外合金元素的总量不超过13.6%。

4.一种如权利要求1所述的耐腐蚀稀土镁合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）取原料纯Mg铸锭、纯Al铸锭，Mg‑Ce、Mg‑Ho和Mg‑Y中间合金，所有原材料纯度均不低于99.95%，合金熔炼采用中频电磁感应炉，合金熔炼温度715—735℃，熔炼时间25—45min，浇注温度690—710℃，模具选用预热290—310℃的钢制模具，制备合金铸锭；

（2）将制备的合金铸锭进行固溶处理，在温度为485—505℃固溶20—30h，出炉后采用

100℃热水淬火；采用压缩蠕变时效的处理工艺对固溶后合金进行压缩蠕变时效，压缩蠕变时效温度为175—195℃，应力为90—110MPa，压缩蠕变时效时间为12—20h，得合金。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀稀土镁合金的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，熔炼时采用体积比为1:99的SF6和CO2混合气体进行保护。