1.一种利用豌豆蛋白生产高支链氨基酸植物蛋白肉的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）复合深度酶解：豌豆蛋白酶解料液比为 1:15‑1：25，控制 pH 值为4，添加 1000 U/g纤维素酶浓度并酶解 2h‑4h，再调 pH 至 7 添加 100 U/g α‑淀粉酶浓度与 800 U/g草杆菌蛋白酶浓度进行同时酶解6h‑7h后灭酶活，得复合酶解液；

（2）调配：复合酶解液70‑80份、海藻酸钠0.05‑0.1份、魔芋胶0.05‑0.1份，在80‑100转/分条件下搅拌10‑15分钟，混匀，并调节pH值到13，得到混粉；

（3）杏鲍菇酶解液制备：将20‑30份杏鲍菇破碎，匀浆后酶解；将10‑20份椰肉加水匀浆后加入，继续加入软磷脂0.05‑0.1份，继续酶解得酶解液；

杏鲍菇匀浆后酶解所用的酶为胰蛋白酶与中性蛋白酶按照1:1的酶活比例组成的复合蛋白酶，复合蛋白酶加入量为120‑130万U/g，所述匀浆后酶解的时间为3‑4h，温度为54‑56℃；所述继续酶解的时间为1‑2h，温度为54‑56℃；

（4）调质：将酶解液边搅拌边加入混粉中，静置后挤压；

（5）挤压：双螺杆挤压成型后得到植物蛋白肉。

2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（3）中所述的椰肉加水的量为0.5份水/1份椰肉。

3.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（4）中搅拌的速率为180‑200r/min，时间为15‑20min，静置时间为18‑24h。

4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤（5）中所述挤压的温度为：输送段

30‑35℃，熔融段110‑120℃，成型段100‑110℃，挤压之后水分为30%，所述成型的工艺为：方形或圆形模孔，边长直径为0.5‑1cm，调节切刀速度控制长度为3‑6cm。