1.一种水泥膨胀性能测定方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将水泥标准稠度净浆在净浆搅拌机上拌合均匀；

（2）将玻璃板和试模实验前均用湿布擦拭，以保证实验前后干湿状态一致；称空试模的重量为m1，然后将空试模置于流动度测定仪圆盘中部，且试模的底部提前放一块边长为100×100mm，厚5mm的玻璃板；所述的试模内径为30mm，其上端外径为40mm；试模底座为圆形，其外径为50mm，底座厚5mm，试模上端面到底面之间的高度为30mm；

（3）确定试模中盛装的水泥净浆质量m：将步骤（1）所得水泥标准稠度净浆转移至步骤（2）已置于流动度测定仪圆盘中部的试模中；开启流动度测定仪，振25次，然后将玻璃板和试模一同取下，用宽10mm、厚0.7mm的小刀从试模中间向两边分2次刮去多余净浆，其中，小刀与水泥净浆表面呈90°夹角；之后，再用宽10mm、厚0.7mm的小刀从试模一边向另一边将试模中的水泥净浆表面抹平，抹平时小刀与水泥净浆表面呈30°夹角，随后清理试模外及玻璃板上净浆；抹平后称取试模和其中的水泥净浆的总质量为m2；用m2减去m1即为试模中盛装的水泥净浆质量m；

（4）用不锈钢料盘称取（m+8）g步骤（1）所得水泥标准稠度净浆，将盛有水泥标准稠度净浆的不锈钢料盘侧放在试验台上，左手扶持料盘上部的外侧面，右手用宽约15mm的直边刀裹着步骤（1）所得水泥标准稠度净浆在不锈钢料盘下边的侧壁搅拌净浆10圈，之后，用宽约

15mm的直边刀裹着水泥净浆一次性转移至步骤（2）已置于流动度测定仪圆盘中部的试模中；开启流动度测定仪，振25次，然后将玻璃板和试模一同取下，用宽10mm、厚0.7mm的小刀从试模中间向两边分2次刮去多余净浆，其中，小刀与水泥净浆表面呈90°夹角；之后，再用宽10mm、厚0.7mm的小刀从试模一边向另一边将试模中的水泥净浆表面抹平，抹平时小刀与水泥净浆表面呈30°夹角，随后清理试模外及玻璃板上净浆，得到装有成型好的水泥净浆的试模；

（5）将步骤（4）装有成型好的水泥净浆的试模连同试模底部的玻璃板一起置于水泥恒温恒湿养护箱中将试模中的水泥养护至初凝；

（6）将步骤（5）养护至初凝后的水泥及盛装水泥的试模从玻璃板上平移下来，置于脱模器垫片上，用脱模器将水泥试块从试模中脱出；

所述的垫片为圆环形，其内径为40mm，外径为60mm，厚为8mm，垫片底部均匀设置有至少三个圆柱形支架；圆柱形支架的直径为8mm，高为30‑32mm；

所述的脱模器包括圆形的顶面和圆柱形的脱模部分，顶面直径为50mm，厚为5mm；脱模部分的直径为29mm，高为35mm；脱模时在脱模器顶盖上放置2000g砝码；

（7）、将步骤（6）所得水泥试块直立放入事先涂好机油的玻璃板上，放入恒温恒湿养护箱中养护，步骤（5）和步骤（7）养护的时间一共是24h；

（8）、从恒温恒湿养护箱中取出水泥试块，用游标卡尺测量其直径为d1；之后，放入沸煮箱中沸煮；沸煮后，取出水泥试块，冷却至温室时，用游标卡尺测量沸煮后水泥试块的直径为d2。

2.如权利要求1所述的一种水泥膨胀性能测定方法，其特征在于步骤（4）中所述的不锈钢料盘的底部直径为110mm，上部直径为160mm，高为55mm。