1.一种提高钢材表面涂层附着力的处理工艺，其特征在于，具体处理方法如下：1)对钢材表面进行清理处理S1、预处理：利用振动除锈法对钢材的表面残留的将要脱落的氧化皮进行除去，再对钢材的表面进行清扫；S2、喷砂：采用喷砂粗化的方法对钢材表面进行清理处理；S3、打磨：将喷砂除锈后钢材投入到打磨设备中，继续对钢材的表面进行机械打磨处理；2)对钢材表面进行漆膜的制备S4、将表面清理后的钢材放入到工作台上，先在钢材表面喷涂一道磁铁环氧酯防锈漆，干燥12小时后，再在其表面喷涂一道磷酸锌聚氨酯底漆，干燥12小时后，继续在钢材表面喷涂一道磁铁环氧酯防锈漆，形成漆膜，再经过12小时后，对制备好漆膜的钢材样板进行厚度的测量；3)进行性能试验S5、对钢材表面进行附着力测试：采用附着力测试仪进行测试，并按GB/T1720的标准进行；S6、对钢材表面进行耐盐水性能测试：用NaCl溶液对钢材进行浸泡处理，并按GB/T1763的标准进行；4)对钢材表面进行外漆保护膜制备S7、将制备漆膜后的钢材继续放置在工作台上，在钢材的表面喷涂一道外漆保护膜，即喷射三防漆，待干燥6小时后，进行包装处理；步骤S1中选用激振器对钢材的表面进行振动除锈处理，使其产生频率为100‑300次/分钟的振动，处理时间为10‑15分钟；步骤S2中选用直径为1‑2mm干燥且有棱角的黄砂或石英砂，利用压缩空气将砂粒从喷砂枪的枪嘴高速喷射到钢材表面，处理时间为20‑30分钟；步骤S3中选用打磨机对钢材的表面进行打磨处理，设置速度为500‑1000转/分钟，处理时间为15‑25分钟；所述激振器为电动式激振器，电动激振器的工作参数为：额定频率为50Hz，额定电压为380V，额定激振功率为4‑10kW  ，额定激振力为75‑160kN  ，工作力矩为6416.9‑12689.5N﹒mm；所述喷砂枪为单进风加压式喷砂枪，单进风加压式喷砂枪的工作参数为：额定频率为50Hz，额定电压为220V，额定功率为2‑4kW  ，分离器风量为8.5m3/min，工作压力:2‑7bar；所述打磨机为平面打磨机，平面打磨机的工作参数为：额定功率为2‑6kW  ，额定电压为220V，额定频率为50Hz。2.根据权利要求1所述的一种提高钢材表面涂层附着力的处理工艺，其特征在于，步骤S6中选用NaCl溶液的浓度为3％‑5％，在15‑25摄氏度的温度下将钢材浸泡在NaCl溶液中3‑5小时，观察钢材表面的漆膜被侵蚀的程度。3.根据权利要求1所述的一种提高钢材表面涂层附着力的处理工艺，其特征在于，步骤S7中选用能与水汽发生反应的透明三防漆，其主要成膜物质是聚氨酯树脂，涂于涂物表面后，即能与空气中的水分反应而固化成膜，也能烘烤固化成膜。