1.一种仿木年轮结构镍丝增韧的氮化硅基陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，按质量比例取90wt％～91wt％的Si3N4粉体、9wt％～10wt％的Al2O3和Y2O3粉体混合均匀后干燥得到复合粉料；并取相对于复合粉料质量5％～10％的螺旋弹簧结构镍丝；

先用金相砂纸将镍丝表面均匀打磨，再将镍丝仿照木材年轮结构制成4圈不同直径且间距均匀的螺旋弹簧结构；

将称量好的Si3N4粉体、Al2O3和Y2O3粉体放置在球磨罐中，加入二氧化锆球和酒精，使用行星式球磨机进行球磨和混料形成混合浆料，对混合浆料进行干燥后得到复合粉料；

所述二氧化锆球质量和粉体质量的比例为10：1，酒精质量为粉体质量的1/2；所述球磨速度为150r/min～250r/min，球磨时间为300min～600min，10～15个循环，每个循环停5min～9min，正反向交互球磨；所述Si3N4粉体纯度为99.99％，α相>94％，平均粒径0.3μm，Al2O3和Y2O3粉体纯度>99.5％，平均粒径为1μm，镍丝纯度99.9％，直径为0.4mm；

步骤2，将螺旋弹簧结构的镍丝固定在模具中，加入步骤1得到的复合粉料进行预压；

步骤3，对预压后的复合粉料和镍丝在氮气氛围保护下进行烧结，烧结温度为1700℃～

1800℃，压力为30MPa～50MPa，保温保压时间为30min～60min，得到仿木年轮结构镍丝增韧的氮化硅陶瓷复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种仿木年轮结构镍丝增韧的氮化硅基陶瓷制备方法，其特征在于，步骤1中，将混合浆料放于烘箱中进行加热烘干，在蒸发的同时进行搅拌，直至酒精蒸发完毕，形成复合粉料。

3.根据权利要求1所述的一种仿木年轮结构镍丝增韧的氮化硅基陶瓷制备方法，其特征在于，步骤2中，所述复合粉料在加入模具中预压前，将复合粉料研磨后进行过筛，筛网目数为80～160目。

4.根据权利要求1所述的一种仿木年轮结构镍丝增韧的氮化硅基陶瓷制备方法，其特征在于，所述步骤2中，在石墨模具中刷涂立方氮化硼溶液并放入石墨纸，将螺旋弹簧结构的镍丝固定在石墨模具的底座上，再将复合粉料装入石墨模具中。