1.一种三塔热集成变压精馏分离异丁醇、乙酸异丁酯、乙醇的方法，其特征在于分离异丁醇、乙酸异丁酯和乙醇的装置主要包括以下部分：该装置包括高压塔(T1)、低压塔(T2)、低压塔(T3)、再沸器(R1)、再沸器(R2)、再沸器(R3)、冷凝器(C1)、冷凝器(C2)、换热器(C3)、回流罐(A1)、回流罐(A2)、回流罐(A3)；其中再沸器(R1)、再沸器(R2)、再沸器(R3)分别连接在高压塔(T1)、低压塔(T2)和低压塔(T3)塔底，回流罐(A1)通过管路依次连接在高压塔(T1)塔顶，冷凝器(C1)和回流罐(A2)通过管路依次连接在低压塔(T2)塔顶，冷凝器(C2)和回流罐(A3)通过管路依次连接在低压塔(T3)塔顶，换热器(C3)通过管路连接在低压塔(T3)与高压塔(T1)之间；

采用一种三塔热集成变压精馏分离异丁醇、乙酸异丁酯、乙醇的方法主要包括以下步骤：

(1)异丁醇‑乙酸异丁酯‑乙醇混合物通过管路1输送进入高压塔(T1)，在塔底得到高纯度的产品乙酸异丁酯，在塔顶，混合物以气相的形式从塔顶出口经管路2进入再沸器(R2)，换热后通过管路3流入回流罐(A1)，回流罐(A1)中部分液相回流入高压塔(T1)，另一部分液相物流通过管路4进入低压塔(T2)进行第二次精馏；

(2)混合液在低压塔(T2)实现进一步分离，塔底采出高纯度的产品异丁醇，塔顶回流罐部分物流回流到低压塔(T2)，另一部分液相物流通过管路6进入低压塔(T3)进行第三次精馏；

(3)混合液在低压塔(T3)实现进一步分离，塔顶完全回收溶剂乙醇，塔底液相物流通过管路9进入高压塔(T1)循环精馏。

2.根据权利要求1所述的一种三塔热集成变压精馏分离异丁醇、乙酸异丁酯、乙醇的方法，其特征在于高压塔(T1)塔顶物流以气相的形式经管路2与再沸器(R2)连接，与低压塔(T2)塔底物流进行热交换，换热后物流经管路3流回高压塔(T1)塔顶，这样采用高压塔(T1)的塔顶蒸汽作为低压塔(T2)的热源，实现热集成。

3.根据权利要求1所述的一种三塔热集成变压精馏分离异丁醇、乙酸异丁酯、乙醇的方法，其特征在于高压塔(T1)操作压力为1.5‑5atm，低压塔(T2)操作压力为0.1‑0.15atm，低压塔(T3)操作压力为0.1‑0.15atm。

4.根据权利要求1所述的一种三塔热集成变压精馏分离异丁醇、乙酸异丁酯、乙醇的方法，其特征在于，高压塔(T1)理论板数30‑32，混合物进料位置为18‑20块板，循环进料位置为4‑7块板，回流比为4.5‑7.5，低压塔(T2)理论板数为25‑30块板，混合物进料位置为11‑17块板，回流比为2.3‑4.1，低压塔(T3)理论板数为11‑15块板，混合物进料位置为3‑4块板，回流比为3.1‑4.2。

5.根据权利要求1所述的一种三塔热集成变压精馏分离异丁醇、乙酸异丁酯、乙醇的方法，其特征在于，分离得到的产品异丁醇的纯度为99.5％‑99.9％，异丁醇的回收率为

99.5％‑99.9％，产品乙酸异丁酯的纯度为99.5％‑99.9％，乙酸异丁酯的回收率为99.5％‑

99.9％，乙醇的回收率为99.5％‑99.9％。

6.根据权利要求1和2所述的一种三塔热集成变压精馏分离异丁醇、乙酸异丁酯、乙醇的方法，其特征在于，使用热集成的方法分离该混合物，冷凝器节约能耗为14.85％‑

18.25％，再沸器节约能耗为15.15％‑19.45％。