1.一种低压热泵萃取精馏分离丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系的方法，其特征在于实现该方法的装置要包括以下部分：低压精馏塔(T1)、萃取精馏塔(T2)、萃取剂回收塔(T3)、冷凝器(C1)、冷凝器(C2)、冷凝器(C3)、冷凝器(C4)、加热器(H)、压缩机(Comp)、回流罐(RD1)、回流罐(RD2)、回流罐(RD3)、再沸器(REB1)、再沸器(REB2)、再沸器(REB3)、泵(P1)、泵(P2)、泵(P3)、泵(P4)、泵(P5)；其中再沸器(REB1)、再沸器(REB2)、再沸器(REB3)分别连接在抵押萃取塔(T1)、萃取精馏塔(T2)、萃取剂回收塔(T3)塔底，低压萃取塔塔顶依次连接冷凝器(C1)、回流罐(RD1)、泵(P1)构成回流结构，萃取精馏塔塔顶依次连接冷凝器(C2)、回流罐(RD2)、泵(P2)构成回流结构；萃取精馏塔塔底出料由泵(P3)打入萃取剂回收塔(T3)，萃取剂回收塔(T3)塔顶出料依次经加热器(H)，压缩机(Comp)，再沸器(REB2)，冷凝器(C3)到达回流罐(RD3)，大部分物料采出，少部分物料由泵(P4)打回萃取剂回收塔(T3)塔顶回流；萃取剂回收塔(T2)塔底出料经泵(P5)、混合器(M)与冷凝器(C4)循环回萃取精馏塔(T2)；

采用上述装置进行一种低压热泵萃取精馏分离丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系的方法，包括以下步骤：

(1)丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系混合物流经阀门V1进入低压精馏塔(T1)进行分离，塔顶为高纯度的正丁醇产品出料，塔底混合物料进入萃取精馏塔(T2)，同时萃取剂由阀门V6进入萃取精馏塔，萃取分离后塔顶高纯度的丙醇相经冷凝器(C2)冷凝成液相进入回流罐(RD2)，回流罐(RD2)中少部分丙醇回流入萃取塔(T2)中，大部分作为产品采出；

(2)萃取精馏塔(T2)塔底萃取剂由泵(P3)打入萃取剂回收塔(T3)，精馏后塔顶高纯度的正己烷相经加热器(H)和压缩机(Comp)成为高温蒸汽作为热源为再沸器(REB2)提供热量，然后经冷凝器(C3)冷凝成为液相进入回流罐(RD3)，回流罐(RD3)中的高纯度正己烷大部分采出，少部分回流入萃取剂回收塔(T3)，萃取剂回收塔(T3)塔底回收的萃取剂在混合器(M)进行补充后经冷凝器(C4)冷却后循环回萃取剂回收塔(T2)。

2.根据权利要求书1所述的低压热泵萃取精馏分离丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系的方法，其特征在于：其特征在于：低压精馏塔(T1)操作压力为0.3atm，塔板数为15～20，回流比为0.5～1.5；塔萃取精馏塔(T2)操作压力为0.4atm，塔板数为27～33块，回流比为0.8～

1.3；萃取剂回收塔(T3)操作压力为常压，塔板数为25～30块，回流比为1～1.5。

3.根据权利要求书1所述的一种低压热泵萃取精馏分离丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系的方法，其特征在于：萃取剂与物料的溶剂比为2～2.5。

4.根据权利要求书1所述的一种低压热泵萃取精馏分离丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系的方法，其特征在于：所述的丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系中，丙酮质量分数为20～30％，正己烷质量分数为30～50％，正丁醇质量分数为30％～70％。

5.根据权利要求书1所述的一种低压热泵萃取精馏分离丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系的方法，其特征在于：采用低压塔萃取精馏和热集成工艺，使整个流程能耗降低40～50％，TAC降低30～40％。

6.根据权利要求书1所述的低压热泵萃取精馏分离丙酮‑正己烷‑正丁醇三元物系的方法，其特征在于：低压精馏塔(T1)塔底出料为纯度高于99.9％的正丁醇，收率高于99.9％，萃取精馏塔(T2)塔顶出料为纯度高于99.5％的丙酮，收率高于99％，萃取剂回收塔(T3)塔顶出料为纯度高于99.8％的正己烷，收率高于99.5％。