1.一种使用方便的中草药加工用粉碎设备，包括外壳体（1），其特征在于：

所述外壳体（1）底面固定连通有卸料斗（2）；

所述外壳体（1）顶面固定连接有进料斗（6）；

所述外壳体（1）内壁通过轴承转动连接有粉碎机构（11）；所述外壳体（1）周侧面固定连接有主驱动电机（12）；所述主驱动电机（12）输出轴的一端通过皮带与粉碎机构（11）传动连接；

所述粉碎机构（11）包括输料滚筒（13）；所述输料滚筒（13）底部固定连接有定位座（14）；所述定位座（14）表面开设有一组呈圆周阵列分布的落料孔（15）；所述输料滚筒（13）和定位座（14）周侧面均与外壳体（1）转动连接；所述主驱动电机（12）输出轴的一端通过皮带与输料滚筒（13）传动连接；所述输料滚筒（13）周侧面固定连接有螺旋输料外片（16）；所述螺旋输料外片（16）表面开设有一组呈圆周阵列分布的筛孔（17）；所述输料滚筒（13）底部与定位座（14）之间固定连接有下料导座（18）；所述输料滚筒（13）周侧面且对应下料导座（18）上方的位置开设有一组呈圆周阵列分布的循环料排孔（19）；所述输料滚筒（13）上部开设有一组呈圆周阵列分布的循环料进孔（20）；所述下料导座（18）内壁固定安装有安装板（21）；所述下料导座（18）内壁通过轴承转动连接有传动外轴（22）；所述传动外轴（22）轴心位置通过轴承转动连接有传动内轴（23）；所述下料导座（18）底面分别固定连接有第一辅助电机（24）和第二辅助电机（25）；所述第一辅助电机（24）输出轴的一端与传动内轴（23）固定连接；所述第二辅助电机（25）输出轴的一端通过齿轮与传动外轴（22）传动连接；

所述传动内轴（23）周侧面固定连接有螺旋输料内片（26）；所述螺旋输料内片（26）周侧面与输料滚筒（13）内壁相配合；所述传动外轴（22）周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的刀口组件（27），所述刀口组件（27）位于螺旋输料内片（26）正下方；

所述外壳体（1）周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的支撑角座（3）；一组所述支撑角座（3）底面均固定连接有振动电机（4）和阻尼缓冲件（5）；所述阻尼缓冲件（5）包括阻尼伸缩管，所述阻尼伸缩管周侧面套设有缓冲弹簧，所述阻尼伸缩管活动段与支撑角座（3）固定连接；

所述进料斗（6）内壁固定连接有支架（7）；所述支架（7）一表面固定连接有输料电机（8）；所述输料电机（8）输出轴的一端固定连接有驱动轴（9）；所述驱动轴（9）周侧面固定连接有螺旋送料叶片（10）；

所述下料导座（18）底面固定连接有布气环管（28），所述安装板（21）顶面固定连接有热风发生机构（29），所述热风发生机构（29）出风口的一端通过管道与布气环管（28）固定连通，所述布气环管（28）底部固定连通有一组呈圆周阵列分别且与下料导座（18）连通的出风喷嘴；

所述输料滚筒（13）周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的通风外孔（30）；所述输料滚筒（13）为底部封闭上端开口的中空筒状结构；所述输料滚筒（13）周侧面固定连接有与主驱动电机（12）相配合的皮带轮盘；

所述卸料斗（2）底部固定连通有出料管（31）；所述出料管（31）周侧面固定安装有下料阀（32）；所述下料导座（18）顶部固定设置有导流斜面,所述螺旋输料外片（16）与螺旋输料内片（26）的螺旋方向相反；

所述循环料进孔（20）设置于螺旋输料内片（26）上方；所述循环料排孔（19）设置于刀口组件（27）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的中草药加工用粉碎设备，其特征在于：所述螺旋送料叶片（10）周侧面与进料斗（6）底端内壁相配合；所述进料斗（6）与输料滚筒（13）呈同轴设置；所述进料斗（6）出料口的一端位于输料滚筒（13）正上方；所述进料斗（6）底部为漏斗状结构。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的中草药加工用粉碎设备，其特征在于：所述热风发生机构（29）包括热风发生箱体，所述热风发生箱体底面与安装板（21）固定连接，所述热风发生箱体内部分别固定连接有风机和电机丝，所述热风发生箱体出风口的一侧还固定安装有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的中草药加工用粉碎设备，其特征在于：所述刀口组件（27）包括连接环；所述连接环内壁与传动外轴（22）固定连接；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的粉碎刀口。

5.利用权利要求1‑4任一项所述的中草药加工用粉碎设备的粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：

SS001：根据待粉碎草药的性质，以设定热风发生机构（29）的恒温热出风温度，同时通过与粉碎设备搭配的控制器，以设定振动电机（4）的振动频率，通过对振动电机（4）振动频率的设定，以设定粉碎设备的振动筛料强度；

SS002：通过与粉碎设备搭配的控制器，以设定输料电机（8）、主驱动电机（12）、第一辅助电机（24）和第二辅助电机（25）的转速，通过对输料电机（8）转速的控制，以设定进料斗（6）单位时间内的下料量，第一辅助电机（24）工作后，继而驱动传动内轴（23）工作，传动内轴（23）工作后，应使螺旋输料内片（26）的输料方向向下，通过对其转速控制，可控制粉碎设备单位时间内的处理量 ，第二辅助电机（25）工作后，继而驱动传动外轴（22）工作，传动外轴（22）工作后，继而驱动多个刀口组件（27）进行过粉碎作业，主驱动电机（12）工作后，则驱动输料滚筒（13）以设定速度进行圆周运动，通过对输料滚筒（13）旋向的控制，使螺旋输料外片（16）的输料方向向上；

SS003：待粉碎的草药经螺旋输料内片（26）输送至输料滚筒（13）内部，在螺旋输料内片（26）的输送作用下落至刀口组件（27）并经刀口组件（27）进行粉碎处理，一次粉碎处理完毕后的物料经由循环料排孔（19）排出至螺旋输料外片（16）的输送区域，物料落至螺旋输料外片（16）后，在振动电机（4）的作用下，粒径合格的物料经由筛孔（17）的筛选最终由卸料斗（2）排出，粒径不合格的物料则在螺旋输料外片（16）的输送作用下，经循环料进孔（20）流回输料滚筒（13）内部，继而进行重复粉碎，直至其粒径全部合格；

SS004：热风发生机构（29）恒温热出风，热风发生机构（29）所供给的风源继而经布气环管（28）的输送吹向输料滚筒（13）内部，且其出风方向竖直向上。

6.一种中草药加工工艺，其特征在于：该中草药加工工艺由权利要求1‑4任一项所述的一种使用方便的中草药加工用粉碎设备配合完成。