1.一种马达端盖连续焊接用焊接装置，其特征在于：所述焊接装置包括装置本体（1）、固定底座（2）、连续切换机构（3）、焊枪（4）、位移机构（5）、作用保护机构（6）和循环处理机构（7），所述装置本体（1）划分为焊接位（11）、上料位（12）和下料位（13），所述连续切换机构（3）设于固定底座（2）的上端，所述焊枪（4）设于固定底座（2）的一侧并位于焊接位（11），所述焊枪（4）通过位移机构（5）与固定底座（2）相连，所述作用保护机构（6）与固定底座（2）同轴设置，所述循环处理机构（7）设于固定底座（2）的内部，循环处理机构（7）以通气管道（8）与焊枪（4）相连；

所述焊枪（4）包括焊枪主体（41）、送丝管道（42）、气瓶（43）、底托（44）和导轨（45），所述通气管道（8）穿设于焊枪主体（41）内部，所述送丝管道（42）穿设于通气管道（8）内部，所述气瓶（43）固定设于焊枪主体（41）的底端，气瓶（43）的作用端与通气管道（8）相连通，所述导轨（45）以水平设装置本体（1）的一侧并与固定底座（2）相连，所述底托（44）设于气瓶（43）远离焊枪主体（41）的一端，底托（44）与导轨（45）滑动相接；

所述连续切换机构（3）包括旋转传动组件，所述旋转传动组件贯穿于固定底座（2），旋转传动组件包括主电机（31）、旋转座（32）、副电机（33）和传动齿轮（34），所述主电机（31）设于固定底座（2）的内部，所述旋转座（32）转接并同轴设置于固定底座（2）的上端，旋转座（32）与主电机（31）的作用端相连，所述副电机（33）设于固定底座（2）内部并处于焊接位（11），所述传动齿轮（34）与副电机（33）的作用端相连；

所述连续切换机构（3）还包括夹紧组件，所述夹紧组件以中心对称且间隔排布于固定底座（2）的顶端，夹紧组件包括夹紧座（35）、夹紧块（36）、压缩弹簧（37）和弹性环（38），所述夹紧座（35）对应分布于焊接位（11）、上料位（12）和下料位（13）并与旋转座（32）卡合相接，所述夹紧座（35）上端开设有通槽（351），所述夹紧块（36）以轴对称设于通槽（351）内部，夹紧块（36）呈梯形，夹紧块（36）以压缩弹簧（37）与通槽（351）处夹紧座（35）的内侧壁相连，所述弹性环（38）与夹紧座（35）同轴设置并穿设于各夹紧块（36）中；所述夹紧座（35）远离夹紧块（36）的一端同轴转接有旋转齿轮（39），所述旋转齿轮（39）与传动齿轮（34）啮合相接；

所述通槽（351）处夹紧座（35）远离旋转齿轮（39）的一侧开设有若干通孔（352），所述夹紧座（35）的内部开设有收集腔（353），所述通孔（352）与收集腔（353）相连通；

所述循环处理机构（7）包括转轴（71）、旋转扇叶（72）、第二斜齿轮（73）、第一斜齿轮（74）、联动齿轮（75）和扭转弹簧（76），所述通气管道（8）内部的中段设有处理腔室（81），所述转轴（71）的一端与处理腔室（81）的内侧壁相连，转轴（71）的另一端穿过处理腔室（81）并与固定底座（2）的内侧壁相连，所述旋转扇叶（72）、第二斜齿轮（73）分别穿设于转轴（71）上，所述旋转扇叶（72）位于处理腔室（81）的内部，所述第二斜齿轮（73）位于处理腔室（81）与固定底座（2）之间，所述第一斜齿轮（74）转接于固定底座（2）的内侧壁上，第二斜齿轮（73）与第一斜齿轮（74）啮合相接，所述联动齿轮（75）转接与固定底座（2）的内侧壁上并设于第一斜齿轮（74）远离第二斜齿轮（73）的一侧，所述联动齿轮（75）与第一斜齿轮（74）以联动带（77）传动相连，联动齿轮（75）与旋转齿轮（39）啮合相接，所述扭转弹簧（76）的一端与联动齿轮（75）相连，扭转弹簧（76）的另一端与固定底座（2）的内侧壁相连；

所述通气管道（8）远离气瓶（43）的一端与收集腔（353）相连通，通气管道（8）与收集腔（353）的衔接处设有过滤网（82）；

所述作用保护机构（6）包括保护罩（61）、固定轴（62）、滑环（63）、支杆（64）、支架（65）和滑块（66），所述夹紧座（35）的上端且处于通槽（351）的外侧同轴开设有环形槽（354），所述保护罩（61）以环形槽（354）与夹紧座（35）相接，所述固定轴（62）以竖直方向穿过旋转座（32）并固定设于固定底座（2）的轴线位置，所述滑环（63）通过支杆（64）与固定轴（62）相接，所述支架（65）的一端与保护罩（61）远离夹紧座（35）的一端相连，支架（65）的另一端通过滑块（66）与滑环（63）滑动相接；所述保护罩（61）的内侧壁上设有连接焊头（67），所述连接焊头（67）与焊枪主体（41）远离气瓶（43）的一端对应设置；

所述滑环（63）呈倾斜角度设置，滑环（63）分别对应焊接位（11）、上料位（12）和下料位（13）设有停缓段（631），分别处于所述下料位（13）与所述上料位（12）的停缓段（631）设置同等高度，处于所述焊接位（11）的停缓段（631）设置低于处于所述下料位（13）的停缓段（631）；

所述位移机构（5）包括联动组件，所述联动组件设于固定底座（2）内部，联动组件包括导向块（51）、弹性管（52）和伸缩板（53），所述固定底座（2）内部开设有环形腔室，所述上料位（12）至焊接位（11）的所述环形腔室内部以水平方向并沿环形腔室设有导向块（51），所述弹性管（52）穿设于导向块（51）内部，所述夹紧座（35）的底端连有移动板（54），移动板（54）远离夹紧座（35）的一端开设有卡位槽（541），所述伸缩板（53）远离导向块（51）的一端且背离弹性管（52）的一侧设有卡块（531），所述卡块（531）与卡位槽（541）对应设置，所述伸缩板（53）的一端与弹性管（52）相连，伸缩板（53）的另一端与移动板（54）穿过导向块（51）并向上延伸；

位移机构（5）还包括执行组件，所述执行组件与联动组件以通油管道（55）相连，执行组件包括执行腔室（56）、连杆（57）和活动板（58），所述执行腔室（56）设于导轨（45）远离装置本体（1）的一端，所述连杆（57）平行并设于导轨（45）的正上方，连杆（57）的一端与底托（44）远离固定底座（2）的一侧相连，连杆（57）的另一端延伸至执行腔室（56）内部并垂直连有活动板（58），所述活动板（58）贴合执行腔室（56）的内侧壁设置，所述执行腔室（56）与弹性管（52）以通油管道（55）相连通；

所述执行腔室（56）内部活动板（58）远离连杆（57）的一侧、通油管道（55）内部、弹性管（52）内部均填充有液压油。