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专利号: 202110544984X
申请人: 西安理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 机床;其他类目中不包括的金属加工
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯按质量百分比由以下组分组成:Ni粉60.0~80.0%,Si粉10.0~15.0%,Al粉5.0~10.0%,Mn粉5.0~15.0%,以上组分质量百分比之和为100%。

2.根据权利要求1所述的一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝,其特征在于,Ni粉、Si粉、Al粉及Mn粉的粒度均为100~200目。

3.根据权利要求1所述的一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝,其特征在于,焊皮为紫铜带,焊皮厚度为0.4mm,宽度为7mm。

4.根据权利要求1所述的一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝,其特征在于,药芯焊丝的填充量为30wt.%~35wt.%。

5.一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1:按质量百分比分别称取以下药粉:Ni粉60.0~80.0%,Si粉10.0~15.0%,Al粉

5.0~10.0%,Mn粉5.0~15.0%,以上组分质量百分比之和为100%;

步骤2:将步骤1称取的药粉,将其置于真空加热炉内加热,加热温度为250~300℃,保温时间为3‑4h;烘干后的药粉放置于混粉机中进行充分的混合,混合时间为2‑3h;

步骤3:将紫铜带作为焊皮,采用酒精去除紫铜带表面的油脂,通过药芯焊丝拉丝设备把步骤2制备得到的药粉包裹在紫铜带内,第一道拉拔模具孔径为2.6mm;

步骤4:第一道工序拉拔完毕后,将模具孔径依次减少,最终获得直径1.0~1.2mm的药芯焊丝。

6.根据权利要求5所述的一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝的制备方法,其特征在于,步骤1中,Ni粉、Si粉、Al粉及Mn粉的粒度均为100~200目。

7.根据权利要求5所述的一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝的制备方法,其特征在于,步骤3中,焊皮厚度为0.4mm,宽度为7mm。

8.根据权利要求5所述的一种铜‑钢过渡层熔‑钎焊用铜镍基焊丝的制备方法,其特征在于,步骤3中,药芯焊丝的填充量为30wt.%~35wt.%。