1.一种抗菌聚酯纤维的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：（A）将特性黏度值在0.655～0.665dL/g的抗菌共聚酯熔体经过熔体输送泵在熔体管道输送，管道中黏度降控制在0.001～0.0015dL/g，输送温度控制在272～278℃；

（B）抗菌共聚酯熔体经过熔体过滤器、熔体增压泵、熔体冷却器输送至纺丝箱体，再经过计量泵计量后至纺丝组件进行纺丝，其中纺丝温度控制在280～284℃；

（C）丝束经过环吹风缓冷，集束，上油；

（D）经过第一热辊HT1和第二热辊HT2的热牵伸，丝束经拉伸、定型、卷绕成为具有较高取向度的抗菌聚酯纤维。

2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（C）中，环吹风缓冷的风压控制在27～32Pa，风温控制在18～21℃。

3.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（C）中，集束位置在喷丝板下750～

850mm处，上油率为0.50～0.70％。

4.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（D）中，第一热辊HT1温度为86～90℃、速度为1450～1500m/min；第二热辊HT2的温度为125～130℃、速度为3600～3800m/min。

5.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于：步骤（D）中，所述喷丝板的孔数为48～

144个，喷丝孔孔径介于0.1～0.3mm；孔道长度为直径的3～4倍，横截面形状为圆形、三角形中的一种。

6.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（D）中，所述抗菌聚酯纤维的线密度为83～222dtex，单丝纤度为0.5～2.5dtex，初始模量介于65～75cN/dtex，断裂强度≥

2.8cN/dtex，断裂强度CV≤2.8%，断裂伸长率介于15 25％，条干不匀率≤1.9％。

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7.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤（A）中，所述抗菌共聚酯熔体的制备方法为：

（1）按质量比（8 9）:（2 1）将铜粉和银粉混合加入至研钵中，再加入铜粉和银粉总质量~ ~

1 3%的硬脂酸锌、铜粉和银粉总质量2 4%的γ‑缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷，研磨处理~ ~

后，按质量比2 3%加入到乙二醇和丁二醇的混合溶剂中，搅拌，然后超声分散处理，得到抗~

菌功能醇溶液；

（2）将抗菌功能醇溶液与对苯二甲酸按（1.4 1.5）:1的醇酸摩尔比混合，按对苯二甲酸~

质量的2 4‰加入缩聚催化剂，边打浆边加热搅拌，待温度达到240 260℃、压力为0.15~ ~ ~

0.3MPa时进行酯化反应，常压升温至釜内温度281 287℃后开始抽真空，进行缩聚反应，制~

得抗菌共聚酯熔体。

8.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于：步骤（1）中：乙二醇和丁二醇的摩尔比为（95 85）:（5 15）；

~ ~

研磨处理时间为2 4h；搅拌0.5‑1.5h，超声分散处理2 3h。

~ ~

9.如权利要求7所述的制造方法，其特征在于：步骤（2）中：所述缩聚催化剂为三氧化二锑；

边打浆边加热搅拌2 3h；

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酯化反应2.5 3.5h；缩聚反应2 3h；在真空度100Pa以内进行缩聚反应。

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