1.一种煤矿井下强化瓦斯抽采的装置，其特征在于：包括套有圆管板一(4‑1)、圆管板二(4‑2)、囊袋堵头一(6‑1)、囊袋堵头二(6‑2)的抽采管(3)，抽采管(3)穿过圆柱体框架管道(5)，抽采管(3)一端套有圆管板一(4‑1)，圆管板一(4‑1)距离钻孔外端50cm，圆管板一(4‑1)的内侧紧临囊袋堵头一(6‑1)，另一端套有圆管板二(4‑2)和囊袋堵头二(6‑2)，圆管板二(4‑2)位于囊袋堵头二(6‑2)的内侧，圆管板二(4‑2)和囊袋堵头二(6‑2)之间放置有压力传感器二(18‑2)，圆柱体框架管道(5)通过压浆管(19)与储浆装置(20)连接，压浆管(19)下端设有压力传感器二(18‑2)，压力传感器一(18‑1)和压力传感器二(18‑2)通过线路(17)与数值显示屏(16)连通，数值显示屏(16)放置在回浆装置(14)的上面，回浆管(13)和注浆管(9)的一端位于钻孔(1)内部，另一端分别与回浆装置(14)和压浆装置(10)连接，压浆装置(10)通过圆管(11)和搅拌装置(12)贯通。

2.如权利要求1所述的煤矿井下强化瓦斯抽采装置，其特征在于：所述圆柱体框架管道由高压管(5‑1)、若干小孔(5‑2)、若干薄膜(5‑3)、及圆管(5‑4)构成，高压管的两端分别连接两个圆管(5‑4)，圆管(5‑4)上布置有若干小孔(6)，孔口均紧邻煤壁，若干小孔(6)的表面都覆有薄膜(21)。

3.如权利要求1所述的煤矿井下强化瓦斯抽采装置，其特征在于：所述圆管板二(4‑2)由圆管体(22)、圆板(23)和大凹槽(24)构成，圆管板一(4‑1)由圆管体(22)、圆板(23)、大凹槽(24)和小凹槽(25)构成，圆管体(22)内部偏右连接圆板(23)，圆板(23)中间设有凹槽(24)，用于紧套抽采管(3)，圆管板一(4‑1)和圆管板二(4‑2)的唯一区别的是圆管体(22)上端水平方向设有小凹槽(24)，小凹槽(24)横贯圆管体(22)，用以紧套压浆管(19)。

4.如权利要求1‑3所述装置的煤矿井下强化瓦斯抽采方法，首先，在煤壁(1)中打出钻孔(2)，其特征在于，包括以下步骤：

a.将圆柱体框架管道(5)平放在钻孔(2)的中心区域；

b.将圆管板一(4‑1)、圆管板二(4‑2)、囊袋堵头一(7‑1)、囊袋堵头二(7‑2)对应地套在瓦斯抽采管(3)上，把抽采管(3)送入钻孔(2)内部；

c.把压力传感器一(12‑1)、压力传感器二(12‑2)送入指定位置，压力传感器一(12‑1)、压力传感器二(12‑2)通过线路(11)和数值显示屏(10)连接；

d.将注浆管(9)和回浆管(13)送入指定位置，使得注浆管(9)的管孔深入封堵区域，回浆管(13)的管孔靠近封堵区域外侧，连接回浆管(13)和回浆装置(14)、注浆管(9)和压浆装置(10)，连通圆管(11)与压浆装置(10)、圆管(11)和搅拌装置(12)，压浆管(19)一端与圆柱体框架管道(5)，另一端穿过圆管板一(4‑1)的小凹槽(25)与储浆装置(20)连接，另一端与圆柱体框架管道(5)连通；

e.使用注浆管(9)注浆，根据数值显示屏(10)显示的两处封孔浆液(7)的压力示值，调控压浆泵(15)，控制回浆管(13)注浆压力，实现精准化带压注浆；

f.待封孔浆液(7)完全凝固后，进行瓦斯抽采作业；

g.发现抽采瓦斯浓度大幅下降时，开启动力装置(21)，压入二次封孔浆液(8)，二次封孔浆液(8)流经圆柱体框架管道(5)，损毁若干小孔(5‑2)表面的薄膜(5‑3)，实现对裂隙和空隙的充填，完成二次封孔作业；

h.待二次封孔浆液凝固后，再次进行瓦斯抽采作业，完成了煤矿井下强化瓦斯抽采过程。