1.一种芳纶耐有机溶剂纳滤膜的制备方法，所述方法为：（1）室温下，在圆底烧瓶中依次加入氢氧化钾、去离子水、二甲基亚砜，超声溶解；10 30~

分钟后将氨基聚苯乙烯微球溶液加入到圆底烧瓶中进行超声溶解；1 3小时后，在圆底烧瓶~

中加入芳纶纤维使其质量百分含量为0.5% 4%；将圆底烧瓶置于30 35℃恒温水浴下，机械~ ~

搅拌12 36小时；将得到的混合铸膜液抽真空脱泡6 18小时，然后选择150 250 μm厚度的刮~ ~ ~

刀，将铸膜液均匀地刮在玻璃板上成膜；其中，以氢氧化钾、去离子水和二甲基亚砜的总质量为100%计，氢氧化钾、去离子水、二甲基亚砜的质量百分含量分别为1% 5%、1% 5%、90%~ ~ ~

98%；所述氨基聚苯乙烯微球溶液的质量用量为芳纶纤维用量的50% 200%；

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（2）利用相转换法，将刮制得到的膜立即浸入去离子水中5 20分钟进行相转化得到水~

凝胶膜；将水凝胶膜用纯水洗涤至pH为5 8；将膜取出沥干，再置于35℃ 75℃真空干燥10~ ~ ~

14小时，得到芳纶耐有机溶剂纳滤膜；

所述氨基聚苯乙烯微球溶液的浓度2.5%w/v，微球平均粒径为50 100nm。

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2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述芳纶纤维为凯夫拉纤维。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述氢氧化钾、去离子水、二甲基亚砜的质量百分含量分别为2% 3%、2% 3%、94% 96%。

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4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述氨基聚苯乙烯微球溶液的质量用量为芳纶纤维用量的80 100%。

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5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述氨基聚苯乙烯微球溶液的质量用量为芳纶纤维用量的100%。

6.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述的芳纶纤维在混合体系中的质量百分含量为1.5% 2%。

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7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的芳纶纤维在混合体系中的质量百分含量为2%。

8.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述机械搅拌时间为18~

24小时；所述的混合铸膜液抽真空脱气泡的时间为10 12小时。

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9.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的刮刀的厚度为200 μm‑250 μm。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述的刮刀的厚度为200 μm。

11.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，将刮制得到的膜立即浸入去离子水中10 15分钟得到水凝胶膜；将水凝胶膜用纯水洗涤至pH为6 7；将膜取出沥干，~ ~

再在45℃ 55℃真空干燥12小时。

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