1.一种圆柱滚子力流变抛光方法，其特征在于，使用非牛顿流体作为基体制成抛光液，利用非牛顿流体力流变增加抛光液与圆柱滚子之间的去除率，达到高效的抛光；在抛光过程中，圆柱滚子工件与抛光液二者之间存在相对运动，抛光液与工件接触部分受剪切作用会发生剪切增稠现象，会产生一系列“粒子簇”，这会使接触区域抛光液的黏度增大，并形成剪切增稠弹性，增强了固态粒子对磨粒的把持作用，从而使得圆柱滚子与抛光液接触部位形成一个类似“柔性固着磨具”，从而抛光液中的磨粒会对圆柱滚子表面产生微切削作用，从而实现抛光效果；

实现该抛光方法的装置包括上研磨盘、载物盘、压力传感器、弹簧压力装置和抛光槽，所述上研磨盘为偏心转动，所述上研磨盘上连接压力传感器、弹簧压力装置；所述上研磨盘位于载物盘上方，所述载物盘的直槽为放置待抛光圆柱滚子的工位，所述载物盘固定在转动轴上，所述上研磨盘和载物盘位于所述抛光槽内，力流变抛光液放置在所述抛光槽内；

所述载物盘的转动轴通过销与载物盘连接，当调整好上研磨盘的位置后，转动弹簧压力装置，压力示数通过压力传感器显示，圆柱滚子在上研磨盘、载物盘和直槽作用下既中心公转又同时自身滚动，又可以在槽中前后移动，最终作复杂空间运动；

将配置好的抛光液放置在抛光槽中，待加工的圆柱滚子放入载物盘的直槽中，启动装置后，载物盘带动圆柱滚子转动，从而抛光液与工件圆柱面存在相对运动，工件的圆柱面受到一定剪切作用，实现对圆柱滚子抛光；

所述的抛光液包括去离子水、固相粒子、磨粒、防腐剂、氧化剂和活性剂，所述固相粒子选用多羟基聚合物，比例为35～55wt％；所述磨粒粒度为50nm‑10μm，防腐剂选择对羟基苯甲酸酯类、苯甲酸及其盐类，氧化剂为酸类物质，活性剂为磺酸钠。

2.如权利要求1所述的一种圆柱滚子力流变抛光方法，其特征在于，所述抛光液中的磨粒为3‑10μm的氧化铝，1‑5μm的碳化硅或50‑100nm硅溶胶，所述的防腐剂为苯甲酸钠或对羟基苯甲酸甲酯或乙酯，比例为0.2～0.5wt％，活性剂为十二烷基磺酸钠，氧化剂为双氧水。

3.如权利要求1所述的一种圆柱滚子力流变抛光方法，其特征在于，所述抛光方法包括如下步骤：

1)在具有力流变效应的非牛顿流体中添加磨粒制备出力流变抛光液，添加到抛光槽中；

2)将工件放置在载物盘的直槽中；

3)调节上研磨盘的位置，旋转弹簧压力装置给定压力，使上研磨盘、载物盘与圆柱滚子完成配合，工件没入合适深度；

4)开启电机，上研磨盘、载物盘公转，达到力流变抛光液与圆柱滚子产生相对运动的目的，实现工件表面的高效抛光。